脚手架施工方案最新8篇

2023-09-08 13:47:30

为了确保事情或工作能无误进行，就需要我们事先制定方案，方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。那么优秀的方案是什么样的呢？下面是虎知道整理的8篇《脚手架施工方案》，如果能帮助到您，虎知道将不胜荣幸。

脚手架施工方案篇一

⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。

⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。

上料平台搭设安全技术交底

⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。

主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设：

⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。

⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在

脚手架施工方案篇二

一、工程概况

该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350㎡，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450x3100mm，其他的梁截面面积均在0.9㎡之内，本层模板的支撑系统用φ48x3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7㎡以上的立杠用四排450x900mm的间距布置、其他的为900x900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连。

二、型式选择与搭设要求

全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

三、搭设方法

见平面布置图1

四、拆除工艺

见外排栅的拆除工艺

五、质量、安全保证措施

按照外排栅的方案进行

六、混凝土浇捣方法

于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

七、荷载计算

计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7㎡以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KN㎡，钢筋混凝土为25KN㎡，施工荷载为4KN㎡。

1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数

（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。

A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

查建筑施工计算手册得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22x25x200(50+15)x1x1.2x2512=102KN㎡，

Fb=RcH=25x3.1=77.5KN㎡，

取二者的小值，取F=77.5KN㎡为计算值。

B、梁侧模板的强度验算

取水平面施工活荷载为4KN㎡，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m

q=(77.5x1.2+1.4x4)x1=98.6KNm

M=111x98.6x0.22=0.359KN.m

σ=мw=0.359x1065.4x104=6.65Nm㎡《fm=11Nm㎡

满足强度要求。q=19.72KNm

C、侧梁板的刚度验算200mmx4

ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183x100012=4.86x105mm4

ω=0.967x98.6x2004100x104x4.86x105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。

D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80x80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm

根据ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4x106mm4，E=10000Nm㎡

L=(10000x3.4x1064x0.644x19.72)13=874mm》500mm，满足要求。

E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。

研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200x500mm）。

侧板传给立档的总力为：Po=77.5x0.2x0.5=7.75KN

所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nm㎡，ω=5.08x103mm3

Mmax=0.2x1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75x1055.08x103=152Nm㎡《f=205Nm㎡，满足要求。

F、对拉螺杆验算

对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4x0.5=0.2㎡。

每根螺栓所承受的拉力为N=77.5x0.2=15.5KN

本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86m㎡，fm=215Nm㎡

螺栓所能承受的轴力，103.86x215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。

（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）

梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。

由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

A、荷载计算

以450x3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2x(0.15+34.87+3)+1.4x4=51.22KNm。

B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18x450312=1.37x108mm4L=(6000x1.37x1084x0.644x51.22)13=867mm》200mm，满足要求。

C、中间层枋木间距的验算

顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：

q=51.22x0.24=12.29KNm。

而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），

ν12.29x2x0.45=5.53KNmax=12qL=0.5x

Zmax=3ν2bh=3x5.53x1032x80x80=1.296Nm㎡《fv=1.5Nm㎡，

Mmax=12qL2=0.5x12.29x0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97x106853333=5.8Nm㎡《fm=15Nm㎡

满足要求。

D、底层枋木的间距验算

本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53x6x1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18x0.4528=0.84KN.m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nm㎡》fv=1.5Nm㎡，

而本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75x12《fv，满足要求。

（4）计算钢管支撑

以CKL1为准：（计算1㎡长梁内及板的荷载）

钢筋混凝土：0.45x3.1x25=34.88KN㎡，

施工荷载：4KN㎡，

材料自重：0.15KN㎡，

梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KN㎡，

总荷载：（34.88+0.15x2）x1.2+4x1.4=47.87KN，

现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。

A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2x1.2x10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89x102m㎡

则：47.82x1030.654x4.89x102x4=37.38《f=215x0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。

B、扣件抗滑计算

ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82x14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：

a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的`交接处扣件互互相接，相互作用。

b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第c项做法）。

则N=11.955KN《8x3x0.6=14.4KN。

（5）楼面强度校核

±0.000层楼板校核：

A、荷载计算（0.9x1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。

立杆传来的：11.955x4(0.9x1.35)=39.35KN㎡

支撑体系及模板体系：（4x15+13x4）x3.840.9x1.35+0.15=3.69KN㎡±0.000层楼板自重：0.22x25=5.5KN㎡

共计：48.54KN㎡化成线荷载为48.54KNm。

B、取首层K~1Gx13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41m㎡，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24x3=1641.73m㎡，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7πx1024=550m㎡，共计As=2191m㎡，C40的fcm=21.5Nm㎡，fy=210Nm㎡，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7㎡以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。

脚手架施工方案篇三

1、工程概况

景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；

本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”

争创上海市“文明工地”

2施工部署

2.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：

组长：陈建华（项目经理）——全面负责

副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署

陆建春（生产负责人）——现场施工指挥

组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底

（施工员）——现场施工协调

顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查

2.2设计总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。

脚手架技术参数：

立杆距结构外沿0.35m，

架宽：1.1m，横距

立杆间距：1.5m，纵距

大横杆步距：1.8m

双立杆高度：30米

3.构造要求及技术措施

3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

3.1.1基础处理：

本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，

3.1.2立杆：

脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。

3.1.3大横杆：

大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

3.1.4小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

3.1.5纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

3.1.6剪刀撑：

脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

脚手架施工方案篇四

根据业主提出的要求，结合本工程的特点及工期、质量等要求，外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。

一、材质要求

1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管，立杆和大横杆的长度为4-6m，小横杆为1.2-1.3m，对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁（损伤和有裂缝者）严禁使用。

2、直角、回转、对接均采用铸铁扣件，对有脆裂、变形、滑落等现象的扣件应进行筛选，扣件螺栓刷上机油。

3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材设部门进行筛选，进行检查，严格实物验收，施工现场方可使用。

4、竹篱笆宜横向密编，纵片不少于5道，每道应用双片，横向应一正一反，且周边应用两根竹片对面夹紧，并打眼穿铁丝扎牢，竹片宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。

5、密目网、小挑网应有准用证和合格证。

二、搭设方案

1、采用双排立杆搭设，离墙0.25m，立杆间距纵向1.80m，横向1.05m，步架高1.8m。

2、搭设最大高度为22.0m。

3、搭设程序：

地基处理、弹线、摆垫铁→竖立杆、设扫地杆→搭设水平杆→接立杆、附墙壁设置、铺脚手板→搭设栏杆→挂小挑网、安全网。

三、脚手架的基本要求

1、具有足够的稳定性和承载力，保证在施工期间所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能够确保操作人员的人身安全。

2、构造简单，搭设、拆除、搬运方便，使用安全。

3、外架的宽度、高度、离墙距离能满足工人操作、材料的设置和运输的需要，一切按有关外墙脚手架的操作程序进行。

4、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。

5、要因地制宜、量材施用尽量节约用量。

脚手架施工方案篇五

1、编制依据

2．工程概况

xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县，地块北至战备路，南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋，建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度：地上：六层，地下：一层，主体高度（外檐）18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级：二类、二级耐火等级，地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构，地上为砖混结构。

由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多，工程工期要求紧，思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点，本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外侧用密目网围护。

3、施工准备

3.1技术准备

技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工交底。

3.2材料准备

3.2.1.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

3.2.2.扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符

合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板，其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235－A级钢的规定，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹；钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

3.2.4安全网采用网目密度不低于2000目100cm2的阻燃密目安全网。

3.3人员准备

配备10～15名经过培训考核，具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

4、施工用具准备

5、主要施工方法

5.1工艺流程

双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程：

做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收。

5.2搭设要求与措施

5.2.1基础处理：

高层脚手架的底座务必牢固，应在基础回填土沉实以后搭设，回填土分层夯实，架体四周作好排水沟，做好排水设施，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。

5.2.2立杆

5.2.2.1立杆纵距（中距）为1.5m，横距（中距）为1.2m，靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实地基上，并在下头垫好垫木。

5.2.3纵向水平杆（大横杆）

5.2.3.1大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。

5.2.4横向水平杆（小横杆）

5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L（L为立杆横距），且不应大于500mm。

5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。

5.2.5剪刀撑与横向斜撑：

5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45～60°。

5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6米设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；

5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5.2.6连墙件：

5.2.6.1采用刚性连墙杆，梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。

5.2.6.2在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。

5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。

5.2.7脚手板：

5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。

5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

5.2.7.3脚手板对接平铺时，接头处务必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

5.2.7.4脚手板搭接铺设时，接头务必支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

5.2.8安全防护

5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.6m；挡脚板高度不少于180mm。

5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。

5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚，（防护棚应宽于出入口宽度。其长度为：4m3m）高层顶棚用双层脚手板，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网封闭。

5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施，首层四周务必支设6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于3m，以后每隔四层设3m平网一道。

5.2.9架体卸荷

思考落地双排脚手架高度超过30米，采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

5.3脚手架的拆除

5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。

5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。

5.3.3脚手架拆除应按由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆的原则进行，具体拆除顺序：

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

6、质量要求

6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

（2）外径偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。

（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。

（4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。

6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

（1）扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（4）扣件表面应进行防锈处理。

6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm，宽不小于300mm，长不小于4000mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。

6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：

7、脚手架的安全措施及注意事项

7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人人清楚，个个明白。

7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

7.3工人在架上进行搭设作业时，作业面上务必满铺脚手板，并予以临时固定。

7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况，需要对构架作调整和改变时，务必提交技术协调部有关人员解决。

7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

7.7作业人员务必戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

7.8脚手架搭设时，每日上班前，班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。

7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。（务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。）

7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

7.11操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

7.12严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业，雪后上架作业之前，务必清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。

7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。

7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

7.16脚手架避雷，接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88中的有关规定执行。

7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。

7.18外架搭设完毕，经验收后方可使用。

7.19拆除的安全措施

7.19.1拆脚手架杆件，务必由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

7.19.2拆除作业区的周围及进出口处，务必派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

7.19.3拆除过程中，应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

7.19.4已拆下的材料务必及时，应先加临时固定措施后，再撤除。

7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

脚手架施工方案篇六

编制依据：

1、《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令

2《建筑地基基础设计规范》gb50007－20xx

4《建筑结构荷载规范》gb50009－20xx

5《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 166－20xx

7《高处作业安全技术规范》jgj08-91

8《建筑施工安全检查标准》jgj59-99

一、地基与基础处理

1、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。

2、地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。

3、土壤地基上的立杆必须采用可调底座、放线定位。

二、脚手架搭设注意事项

1、严格按照的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求；

2、脚手片要铺平、铺满和铺稳，不得有探头板；

3、按规范要求设置扫地杆，扫地杆要锁口；

4、注意杆件的搭接顺序；

5、及时与结构拉结或用临时支承，以确保搭设过程的安全；

6、扣件同杆件扣接时固力在45-55n/m范围内；

7、有变形的杆件和不合格的扣（有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧等）不能使用；

8、搭设工人必须佩挂安全带；

9、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；

10、没有完工的脚手架，在每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；

11、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。

12、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤l/200；横杆间水平度应≤l/400.

13、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。

14、脚手架全高的垂直度应小于l/500；最大允许偏差应小于100mm。

15、脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。

三、交底和验收

1、搭设前对架子工进行安全技术交底，双方履行签字手续

2、搭设后在项目部自检的。基础上，由项目部组织分段验收。

3、进入现场的碗扣架构配件

应具备以下证明资料：

1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。

2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品。

3）性能检验报告。

4、构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。

5、脚手架搭设质量应按阶段进行检验：

1）首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收。

2）架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。

3）遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查。

4）停工超过一个月恢复使用前。

6、对整体脚手架应重点检查以下内容：

1）保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；

2）基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；

3）立杆上碗扣是否可靠锁紧；

4）立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧。

程度：

7、搭设高度在20m以下（含20m）的脚手架，由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；

8、脚手架验收时。

应具备下列技术文件：

1）施工组织设计；

2）周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；

3）搭设的施工记录和质量检查记录。

四、脚手架拆除顺序及注意事项

全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。

1、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。

2、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。

3、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

4、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。

5、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。

6、脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。

7、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。

8、脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆剪撑脚手板横杆立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，达步拆除，一步一层，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，中间操作人往下递杆子。

9、拆除脚手架，应划出工作区，并设专人看管，禁止有人进入。

10、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。

11、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料杂物等清除干净。

12、拆下的杆件与零配件，应按灯分堆，用吊车吊下，严禁高空抛掷。

13、统一指挥，上下响应，动作协调，当解开与另一人有关的结时，应先通知对方，以防坠落。

五、安全技术措施

1、搭设脚手架必须由持上岗证的架子工承担，凡患有高血压、心矿井病者不得上脚手架操作。

2、搭设脚手架前，必须进行安全交底（并做书面记录），工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及构配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。

3、在靠近架空界电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。

4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。

5、严禁在脚手架上堆放模板、木木及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载。

6、吊运脚手片，钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7、脚手架甲骨文角应有接电保护及避雷装置，并每隔高50m间距设置避雷装置。

8、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。

六、脚手架使用注意事项

严格避免以下违章作业：

1、利用脚手架吊运重物；

2、作业人员攀登架子上下；

3、扒车在架子上跑动；

4、任意拆除脚架部件和连墙杆件；

在脚手架底部或近部进行开挖沟槽等影响地基稳定的施工作业。六级以上大风、大雾、大雨天气下应在脚手架上作业，建立脚手架管理制度，加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。

脚手架施工方案篇七

1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则：

①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。

④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。

⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。

2、编制脚手架施工方案的基本要点：

1）审核图纸、了解建筑的具体情况

①通过建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的平面尺寸多大等。

②通过建筑物立面图了解建筑物的立面情况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是平是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。

2）根据施工组织设计要求选用脚手架形式

①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。

②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。

3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。

4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。

5、施工现场实际搭设程序和操作技术必须与脚手架施工方案相吻合，否则，方案就无指导意义。所以架工搭设架子必须按方案进行，防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套，凭经验搭设。

目前，我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大，搭设灵活、拆装方便，坚固耐用等优点，使用材料为周转材料，互换性强，一次性投入材料不变，且可适用于多种不同的建筑结构体系，被广泛用在建筑工程和其他土建工程中，是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。

基本构件有：

1、立杆（立柱）和底座：是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。

2、大横杆（纵向水平杆）：平行于建筑物，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

3、小横杆（横向水平杆）：垂直于建筑物，横向连接内，外排立杆，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

4、扣件：是连接各杆件的连接件，分为：

①直角扣件：连接两根垂直相交的杆件，靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载；

②对接扣件：钢管对接接长的扣件；

③旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。

5、剪刀撑：设在脚手架的外侧，呈十字交叉状，可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。

6、斜撑：设在脚手架的外侧，上下连续呈“之”字形布置，作用与剪刀撑相同。

7、连墙固定件（拉结件）：是连接架子与建筑物之间的加固件，承受风荷载、保持架体稳定。

8、扫地杆：分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端，防止立杆纵横移位。

9、脚手板：提供操作条件、保护工人安全、传递荷载。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

脚手架施工方案篇八

一、钢管脚手架搭、拆前的准备

基础工程经质监站验收合格后，就开始回填土，因思考到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案：

1、回填土前务必把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。

2、检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。

3、回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。

4、在夯实的土层上铺设50mm厚石子，后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。

5、按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。

二、钢管脚手架的搭设

1、搭设脚手架时务必加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板务必平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。

2、钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

3、立杆的设置务必等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m务必设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°―60°间自上而下连续设置。

1、脚手架的立杆和大横杆的接长点务必错开，钢管剪刀撑的接长务必搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接务必严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kgm间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢（脚手架的顶端务必按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m）。脚手架与主体结构之间务必有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3.6m，拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。

2、脚手架的外侧，自第二步起务必每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔４步应设一道隔离笆。操作人员上下架子务必有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架务必有良好的接地装置，接地电阻不大于4Ω，应按规范规定设置避雷装置。

三、脚手架安全技术措施

1、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。

2、脚手架不得钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面务必使用同一材质的材料。

3、脚手架架设工务必具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）要求的条件，经培训考核，取得上海市特种作业人员安全操作证后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

4、施工现场务必建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收不得搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档。使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的职责。

5、架子工务必熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

6、脚手架的地基务必平整夯实，有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。

7、脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270kg，只允许在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超过200kg，只允许在三步脚手架上同时施工。脚手架上不准超载，垃圾杂物务必经常清理。

8、严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。

9、脚手架的杆件、扣件、竹篾和拉墙铅丝等严禁随意拆除，违者从严论处。

四、脚手架的拆除

1、脚手架拆除应明确专人负责指挥，拆除前务必进行全面检查加固，拆除时应设围栏，指定专人警戒；拆除务必按搭设的顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，拆除的材料不准从高处抛掷。