仓库5s整改方案(精选10篇)

2024-03-30 07:34:17

为了确保工作或事情有序地进行,往往需要预先进行方案制定工作,一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。那么问题来了,方案应该怎么写?奇文共欣赏,疑义相如析,如下是可爱的编辑给大伙儿分享的仓库5s整改方案(精选10篇),希望大家能够喜欢。

库房整改方案 篇一

库房的整改方案

为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。现对原料库房的布局给出如下方案

1、旧机器设备区的整理方案,把所以旧机器都拉到篮球场上,由机修人员进行整理和分类,有用的就清理干净、上油、包上保护膜。没有用的就把电动机拆下来一齐存放。角铁就拆下来做门套线车子用。而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。

2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板

3、原先的防火板头区,此刻经过整理已经空出来三排位置。就用来存放防火面板。这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块,便于车间做防火门时的领料。

4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松,留一排来给车间的退料做为一缓冲区。便于车间退回库房材料的临时存放。(注:以后车间退回库房的材料必需是统一规格的材料放一齐,。而且注明好尺寸。便于以后查找。)

5、原先的填充料存放区块还是存放填充料。但是要把那些放在架子上的线条统一整理出来,把柜子空出来另做它作。另外那里要强调下填充料的堆放规定。(填充料要分厚度堆放,比如说厚度是27的就27的放在一排,是30的就30的放在一排。而且每推料的高度统一按1.5米高左右来堆放。料的上面要用高号笔做好标记。是27的就写上27.,是30的就写上30.)这样便于库房的统计也便于用料人员的领料。

6、包装区的的物品除胶带和特殊订单用的包装用品外,其它的都以放成品库房为原则。珍珠棉、消单条、保护膜、纸皮等一律放在成品库房包装区块。这样便于成品库房对包装材料的统一管理。能及时发现那种包装材料要补仓,然后上报采购部采购。

7、把原先的。木皮区块那几个柜子做一个隔断处理。也就是把木皮区和别的区块进行一个隔断处理。即能节省出摆放密度板和多层板空间来,又利于原料库房的管理。

8、最后对板材摆放区块都要进行一个标识,也就是每一排出来都要把材材摆放位置在地面上画一条标准的摆放线,材料只能摆放在线内,持续材料堆放的整齐和美观。

整改方案格式 篇二

一、整改目的

熟练掌握词汇是理解语言和使用语言表达的基础,没有足够的词汇就不能有效地进行听、说、读、写,就无法有效地用英语进行交际。为了寻找并确定几种适合我校学生水平的词汇学习方法,我重点对英语学习的初始年级-三年级的一部分孩子进行了调查,在了解他们在词汇学习方面的现状和困难的基础上,有的放矢地增强学生兴趣,提高课堂学习效率,为学生综合语言能力的培养打下坚实基础。

二、整改步骤

1、继续利用课堂这个主阵地,精心设计教学活动,在词汇学习中运用游戏教学法和正拼音迁移法,提高学习兴趣,降低记忆难度。

2、利用校报、家长会、教师博客等媒体和时机,反馈调查问卷有关情况,向家长提出希望和要求,对家庭英语词汇学习进行指导。

三、保障措施

1.根据调查分析,在今后的教学中我将侧重对学生认读单词的方法指导,减少单调的`跟读和重复,学习新单词时,渗透一些简单的发音规律,先从最好记的跟汉语拼音最相似的辅音字母入手,给学生总结一些简单的规律,让他们能见字母读出发音。

2.通过调查,我们了解到在记忆单词时学生最喜欢游戏记忆法。因此在今后的教学中,在让学生了解发音规律的同时,我要根据情况尽量多设计一些有趣的教学活动,如扔炸弹、看口型猜单词、、大小声等学生比较喜欢的形式,让学生喜欢读单词,喜欢学英语。

3.充分发挥家庭第二课堂的作用,提高家长对家庭英语学习的重视程度,多督促,多检查,勤过问,指导家长辅导孩子学习单词的方法,让家长成为老师的助手,共助孩子成长。

库房整改方案 篇三

一、目前状况:

1.现库存量不准确,不直观,账物不符。

2.库房老库存有积压,呆滞件、坏件,未报废处理,占用仓位、占用资金。

3.事故车库存件不足,订货不确。

4.对于消耗品管理不够严格,造成浪费,使成本增加。

二、预期整改后的效果:

1.清理老库存,呆滞件、坏件,使库房物有所用,空出剩余仓位,以备新车备件使用。

2.确认现库存存量,确保库存账目准确,一目了然。

3.订货、备货计划要按照现实库存来做,确保常用库存量维持2周使用备货量,不常用件备有一周的库存量,使备件资金合理循环利用。

4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存,确保c2、凯旋等的小事故库存,减少事故车维缺件率。

5.对消耗的管理严格控制,减少任何不必要的浪费。

三、整改过程:

1.在6月28日-29日,做一次全部盘点,筛选出其中的积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定此刻实际库存量,实际库存账目。(由库房、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)

2.在确保库存正确状况下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用库房空间,争取做到位置直观,一目然。(由库房人员执行,7月30号完成初步整改)

3.从20xx年7月开始,所有订货计划,要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货。

日常订货流程修改为:周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划:做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划:做专用订货单,到货后直接作为到货通知单,通知前台。(7月1日起试行,由库房、前台执行)

4.由20xx年7月开始,逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日,4个订货日逐步完成,由库房人员执行)

年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确,进而对其使用状况起到监督作用,减少不必要的浪费。

库房整改方案 篇四

1、目的:

为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题:

1.仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。

2.没有规范的物料标示,或标示不明确

3.物料摆放不合理,没有实行先进先出

4.没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1.仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)

1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产

2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置

3 入库出库都要有相关单据

4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。

5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6 先进先出理念

7 每日小盘点、月初全面盘点

2.仓库管理人员的主要工作职责:

1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致

2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

3.仓库人员的分工:(设想)

1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员

2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理

4.仓库出库数据的做法:

1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。

3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导

5.仓库人员配备原因:

1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。

2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心

3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的'反馈信息和月初全面盘点和报表

6.仓库整改的流程步骤:

1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4 物料根据重量、利用度来摆放

5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产

6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记

7 物料回库时,称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。

库房整改方案 篇五

一、目的

为了改善仓库目前的混乱现状,提升管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;到达物尽其用,为生产工作供给有力保障。

二、目前存在主要问题:

1、仓库职能、职责模糊,分工不明确,职责不能落实到人;

2、仓库布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;

3、物料标示不清,没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难,阻碍车间生产;

5、呆滞物料无法处理,增加仓库管理成本及库存压力;

6、仓库管理系统不完善,没有明确的仓库运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。(需要明确更新)

7、产品资料缺失(没有bom表,没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书),生产用料发放缺乏重要依据;

8、数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理供给可靠的决策依据;物料信息共享性差,库存管理信息不流通。

9、仓库人员流动大,培训机制不完善,导致新员工工作盲目性严重,作业效率低;

10、部门间的沟通和配合不太协调,造成仓库工作盲目,没有计划性

三、主要原因分析:

1、长时期的无序管理

2、仓库处于开放式管理状态

3、物料进出库没有严格的流程

四、改善思路:

1、仓库的主要职能:

a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求

b、依据领料相关单据配备和发放物料;

c、料账出入库记录与定期盘存;

d、不良物料及呆废料的定期申报及处理;

e、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。

f、按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。

g、月底盘点库存,做好月报表;做好仓库现场管理工作。

2、库存物料整理

将各仓库内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损标识;改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:库容整齐、堆放整齐,帐、卡、物相符

3、控制物料进出库管理

⑴物料入库管理

a、仓库主管随时和各部门沟通,及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等,以便带领仓库管理员整理出库位,避免出现回货仓促,物料存放在不一样仓库,浪费车间领料时间的现象出现;

b、物料到货后,仓管员协调物料到相应的货位,并监督和指导卸货人员把物料码好;

c、卸完货后,仓管员按照实物点好数,上交主管做账,并做好表识和物料卡,以便发货。

执行难点:

1、物料回货时间、数量难以掌握;

2、卸货时,卸货人员经常不够,或者进取性不高,导致卸货

时间延长、物料码放混乱,仓管部不好点数;

⑵物料领用管理

仓库必须一库至少一人,工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动,采用备料的形式发货

仓管员根据计划单发货,按照计划单提前备好物料,如果领用数量大,可要求车间协助,原则上没有仓库人员陪同,车间人员不得进入仓库;

执行难点:

1、仓库人员不稳定,达不到一人一库;

2、因其他工作(如团体搬运白胚喷漆件,执发售后单等)仓管员经常不在仓库,导致车间人员自我拿用物件;

3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件;4、车间人员

不配合,经常自我拿货或换货而没数据

小结:以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账

4、库存物料盘点

定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保仓库库存准确率。

a、每一天按照入库、计划单(出库)、坏换、购买、售后等几项做好日报表

b、按照车型的物料进行循环盘点,以便更新上头的日报表,使数据更加准确

5、呆废料处理:

物尽其用;减少资金积压;节省人力及费用;节俭仓储空间;

针对当前很多的库存呆废物料,各仓库在库存物料整理过程中,将在库呆滞物料整理归类,构成报表上报,由采购、业务、计划、仓库等部门会审,将可利用物料重新入库,不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

6、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础,对仓库人员进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训,以提高员工自身专业水平。

六、整改资源需求

1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;

2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;

3、完善产品bom表和物料清单的制作,为库存管理、物料采购、仓库物料入库、领料供给作业依据;

库房整改方案 篇六

库房整改计划

一、目前状况:

1.现库存量不准确,不直观,账物不符。

2.库房老库存有积压,呆滞件、坏件,未报废处理,占用仓位、占用资金。

3.事故车库存件不足,订货不确。

4.对于消耗品管理不够严格,造成浪费,使成本增加。

二、预期整改后的效果:

1.清理老库存,呆滞件、坏件,使库房物有所用,空出剩余仓位,以备新车备件使用。

2.确认现库存存量,确保库存账目准确,一目了然。

3.订货、备货计划要按照现实库存来做,确保常用库存量维持2周使用备货量,不常用件备有一周的库存量,使备件资金合理循环利用。

4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存,确保c2、凯旋等的小事故库存,减少事故车维缺件率。

5.对消耗的管理严格控制,减少任何不必要的浪费。

三、整改过程:

1.在6月28日-29日,做一次全部盘点,筛选出其中的积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定此刻实际库存量,实际库存账目。(由库房、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)

2.在确保库存正确状况下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用库房空间,争取做到位置直观,一目然。(由库房人员执行,7月30号完成初步整改)

3.从7月开始,所有订货计划,要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货。

日常订货流程修改为:周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划:做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划:做专用订货单,到货后直接作为到货通知单,通知前台。(7月1日起试行,由库房、前台执行)

4.由207月开始,逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日,4个订货日逐步完成,由库房人员执行)

5.年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确,进而对其使用状况起到监督作用,减少不必要的浪费。

库房整改方案 篇七

关于库房整改计划

目前公司库房属各车间管理。库房雏形构成,但概念模糊,缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施,区域划分不明,布局分散,标示不清,管理混乱,库房运作无章可循,出入库随意,且无单据凭证,个别就算有单据也比较单一;物料摆放混乱,包装不规范,部分物料甚至没有包装,导致物料脏污、挤压、变形、氧化,影响品质,各种物料没有相应的物料标示卡,没有相应的物料标签,容易引起混料、发错料等状况。

公司要做大、做强,要发展。为促进公司发展,使库房工作得到科学、合理、规模化的提升,公司各库房思考如下整改计划:

一、半成品库房

1、半成品仓为待加工铝产品,有防水盒、传感器等产品,其中又分毛坯和加工的半成品。

2、区域划分:主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域,各区域有清晰的标示,思考消防、安全、运输通道。

3、物料的码放:物料最好放到托盘上,能起到防潮和周转的作用,用胶框或 www.huzhidao.com 其它箱类盛具分排码放;每箱规定数量,务必要有一个有效标签,采用不干胶标签,能够张贴在外包装上,标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期,有明确的品质状况,每种物料只能有一个零头,设定最高层数。

4、物料卡的标示和记录:每种物料需有物料卡,物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量,记录每一天的物料活动状况,结存数量且有保管员的签名。

二、塑件仓

1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成,区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类,然后再由两大类细化到各小类型,思考消防、安全和运输通道。

2、物料码放同样有塑料托盘分排码放,同样做到每箱有标签,每种物料只有一个零头,设定最高层数,同样悬挂或张贴物料卡。

3、物料的包装:塑胶件分大、中、小三等,根据物体的大小设定标准装,大件物料推荐用大包装箱,中等物料用pp袋(物料周转袋)包装,小件物料用方形纸盒装,这样能防尘、防污,抗氧化,起到延长保质期的作用;规范包装,能够使出、入、盘库工作方便快捷,提高工作效率,提高数据准确性。

4、塑胶料可大致分为全新料、边角料(也称回料)、报废的塑胶件,亦可划分三个区域,全新料每包标准25kg,边角料(务必粉碎)也可标准25kg,报废塑件可按包装袋最大容量,只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时务必要有相应的物料标签,标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。

三、五金零件仓

1、五金零件仓物料多元化,可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域;均属外购物品。

2、五金零件目前库房存放较为混乱,包装不规范;承重安全思考,推荐使用塑料托盘分排摆放,包装统一pp周转袋标准装,胶框码放,统一数量,同样张贴物料标签;供应商送货,推荐采购员通知供应商小批物料标准装,大批物料分散标准装,有利于库房整齐摆放,美观整洁,有利于品质保证,有利于提高工作效率和数据准确性。

3、各区域标示清楚,办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上,做好标示,便于出、入盘库。

物料管控与运作

库房运作、物料管控在于单据凭证,各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业,领料须有领料单,入库须有入库单,退料须有退料单;纠正原先各部门领料只在库房单一的领料单登记作业原则,要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下,方可进入库房领料;入库、退料要贴合库房的要求,才予以办理,库房坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法,首先请采购部要求各供应商按公司要求,后续每宗物料须有标签,要求小包标准装,第一批数量由供应商定,以后每批按第一批为标准;库房开辟一块待检区,

所有物料供应商送到待检区,检验合格后办理入库手续,不合格则验退处理。

库房的整改工作,需要公司的大力支持,各部门的通力配合,仓储部全体人员的不懈努力,为公司的发展添砖加瓦。

仓储部:xxx

2月7日

库房整改方案 篇八

1、目的:

为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题:

1、仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。

2、没有规范的物料标示,或标示不明确

3、物料摆放不合理,没有实行先进先出

4、没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1、仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)

1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产

2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置

3 入库出库都要有相关单据

4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。

5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6 先进先出理念

7 每日小盘点、月初全面盘点

2、仓库管理人员的主要工作职责:

1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致

2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

3、仓库人员的分工:(设想)

1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员

2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理

4、仓库出库数据的做法:

1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。

3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导

5、仓库人员配备原因:

1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。

2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心

3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6、仓库整改的流程步骤:

1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4 物料根据重量、利用度来摆放

5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产

6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记

7 物料回库时,称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。

仓库5s整改方案 篇九

每年仓库会根据当地市场的情况,合理化利用备货方案、进出库方案、编制客户畅销产品的储存方案,保证客户第一时间里拿到货物,有个满意的服务发货工作。现制定本年度仓库工作方案如下。

一、保证业务、工作流程的顺利开展

1、产品入库会把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员会迅速反映给总部,采取相应措施。产品出库会把好复核关,对于出库产品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向送货员移清交货,以免造成客户收到货物不相符的损害。仓库会按照安全、方便、节约的。原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出,有效期在前的先出的原则办理。

2、对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证产品在仓库全年无事故,对客户提供一流的服务。

二、发货和努力提高自身的管理

1、协调好客户定货所发货的时间控制,与柳市仓库协调好所发货物的周期。仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理,分级负责的制度,明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全,严格执行各项安全规章制度,掌握各种安全知识和技能。

2、加强对产品的。进出库验收及清洁,安全工作,确保准确无误,加深对公司所生产产品的了解,对客户所咨询的问题所提必答。往后加大对仓库每周、月的清洁力度,保持库容整洁、,美观、防潮。努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识,争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。

仓库5s整改方案 篇十

一、整合资源组建团队

(1)提前方案注入配型的新鲜血液(已基本完成);

(2)方案人员到位,重新分配。摆好饿虎扑食的架势迎接挑战;

(3)量化工作内容,合理布置表单,对接发展需求。

二、划线画圈主动作业

(1)划定作业范围、制定岗位制度、明确操作流程;

(2)确立绩效考核制度和分配标准;

(3)目标完成细则

(4)出库、入库、盘点、包装点数发货完成率100%,数据准确率100%。

仓储年度工作安排与目标仓储要做到定期或不定期的盘点,做到MRP(物料清单)与库存数据的的准确,准确核对出、入库单证,与驾驶员、领料员按物料清单办理交接手续,事后要及时将相关数据保存于电脑,物品入库严格把好验收关,对物品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库物品不符,迅速反映给有关人员,采取相应措施;物料出库按指令作业,提前方案并将所发货物整理汇集好后拖至待发区域,同时把好复核关。

对于出库物料,仓储必须严格按照公司发货流程发货,对书面发货单上的所发货物逐项复核,清晰地移交给驾驶货员或收货员,以免造成收到货物不相符的损失。做到数据精准、信息无误,有单可查,有据可询,职责明加强物料控制工作,提升物料管理水平。

当天(最迟到第二天9:30)分类整理在坯检、中检、成检现场的正品、不良品及庛品,及时送达指定区域堆放,以保证检验作业区域的动态仓储容量,(需要检验部门勤杂工:分缸分色分订单、每层标签同方向、堆垛整齐不紧靠、单证完整移交清)。完善不良品、呆滞物料的管理,不良品按分类区域放置、建账管理,对呆滞品物料每月进行一次上报,建议每100天清理一次。

及时反馈物料信息,为销售、生管、采购、品控、生产等工作提供参考信息。与生产单位进行沟通,尽量使用JIT模式(即justintime及时),从而降低企业仓储仓储会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房。物料出库按照生产领料单或销售书面指令原则办理(只需提前一天,以便有序安排出库;应急单按应急单流程开具书面,仓储部及时安排并跟踪运输情形。注:对开出的应急销售出库通知单需查明原因并纳入绩效考核。)。

对储存的。物料安排适宜的场所,合理堆码,妥善安置。注重操作安全,保证物料在仓储全年无事故。

三、检查督导培训提升

(1)加强对仓储主管、统计人员、仓管人员、勤杂工的培训、管控、引导及考核,不断增强团队战斗力与凝聚力。

(2)每月培训或开会二次,并作好部门会议记录。

四、无缝衍接协同作战

(1)本部门内员工与其它部门人员协调有困难时,由仓储主管及时协调其它部门主管,如还不成,则上报本部门再上一级经理协调,原则上平级协调才更有利于管控和协同作战。增强团队战斗力与凝聚力,减少摩擦力,增进友谊和积极性。

(2)统计人员归仓储部管理,不受其它部门主管调配。如遇特殊情况,必须经仓储部经理同意报人事部备案方可调动。

(3)统计人员除完成仓储部门分配的任务外,必须协助完成圈定的对应部门的数据统计工作,包括产能产量、正次品统计汇总工作。

五、明确目标责任到人

(1)按时上下班。每日到岗后,检查仓储情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。

(2)认真做好仓储的'整洁工作。每日到勤后,打扫仓储,时刻保持仓储的整洁卫生。禁止在仓储内吸烟,吃食物,预防火灾,严防盗窃。

(3)继续完善细化仓储管理流程,使入库堆放及备料发料的作业更规范,更快捷。

(4)加强对物资的管控,把仓储存货进行库龄分析加入到仓储管理员和统计员的工作中,降低库存资金占有率,降低常用物料库存不足对生产的影响;每季度对仓储存货半年以上的物资进行统计分析,找滞库的原因,并对一些不再使用的资料进行申请处理。

(5)加强岗位技能知识学习,提升自身工作能力。加强思维理念学习,提高素质、拓宽思路;在自觉与不自觉中营造时兴文化。

(6)强化工作职能,服务物料仓储工作。做好仓储管理工作,物资分类存放,排放整齐有序,做到帐物相符。

(7)职责明确,任务到位,责任到人。

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