库房整改方案【优秀8篇】

2024-03-02 14:17:02

为了确保事情或工作安全顺利进行,通常需要提前准备好一份方案,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。那么方案应该怎么制定才合适呢?旧书不厌百回读,熟读精思子自知,以下是勤劳的编辑为家人们分享的库房整改方案【优秀8篇】,欢迎借鉴,希望对大家有所启发。

库房整改方案 篇一

1、指导思想

应总公司和地方相关机构以及客户的要求,经公司开会决定,本着负责、协作、学习、创新的精神,以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺,对仓库进行整改。

2、目的

仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和[www.huzhidao.com]库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。提高仓库管理的效率,对仓库进行规范管理,达到物尽其用、货畅其流,为公司各个部门的运行提供保障。

3、存在问题

1)仓库物料堆放杂乱无序,存在散箱或裸装产品,不利于产品的收发。

2)仓库通道占用,存在安全隐患。

3)仓库物料混合堆放,易造成损耗和资源的浪费,仓库使用面积利用率不高。

4)货物没有库位、标识,造成找货难。

5)仓库没有收发货以及盘点流程,造成库存数据不准确。

6)库容库貌不整洁美观。

7)收货时未经卫检科同意,且提供检疫证明原件和库存数据不够及时、准确。

4、整改目标

1)完成总公司要求分公司清理库存的任务。

2)严格做到产品进销存管理,做到账物一致。

3)库容库貌整洁美观。

4)达到食品安全法对仓储的管理要求,积极配合检疫部门的工作。

5、整改措施

1)所有产品不能直接接触地面,产品摞放底部必须有衬垫物。

2)所有散箱、破箱、裸装产品需重新整理装箱,达到存储以及发货的标准。

3)产品按照日期批次、品项进行分类,便于查找收发货物,严格做到先进先出原则。

4)每垛产品都应挂相应的产品标签,使人一目了然。标签内容应包括产品的种类、名称、批次等。

5)库存处理

a、正常商品:现正处产品销售旺季,各渠道业务经理扩大业务量,缩短产品存货周期,对于临期产品要加强安全意识,通过感观、颜色、气味等进行辨认,必要时需送达兄弟单位或外检部门进行化验;若正常商品销售有压力公司可采用降低价格或者运回总公司或调往其他分公司处理。

b、超期产品及角料:与客户联系(仅限做宠物食品类客户),以低价售卖,售卖时需与客户签订诚信书,保证产品不在其他渠道使用。c、完全报废产品:若产品产生霉变、腐烂等现象,需倒入指定垃圾箱内,作报废处理。

6)鲜品库每周盘点一次,冻品库每季度盘点一次,努力做到账物一致。

7)每次总公司货到后由仓库管理员第一时间通知卫检科检查到货产品,并及时提供原检疫证明,且每周二或周三提供我公司产品库存情况。

8)定期对库房进行整理,每天仓库管理员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道严禁堆放货物。

9)仓库清洁要求

a、每天一小扫,具体包括:地面无明显包装废弃物、无积水、无灰尘等

b、每周一大扫,具体包括:库房内外无蜘蛛网、无杂物以及对库房内称量工具和操作台的清洁。

6、整改时间

本次整改自本报告下发之日开始执行,库房及时安排人员进行整改。一周后对库房作初次审查,要求库房整体库容库貌有所改变;一个月内作复审,基本达到整改目标。

库房整改方案 篇二

一、仓库现在存在的问题:

1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于仓库,占用空间;

2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱;

3、仓库搭建时未考虑雨水问题,一些地方处理不当,导致仓库顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮;

4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用;

5、库内物品领用及保存不当,浪费严重;

6、库内经常闲散人员太多,不易管理。

二、解决方案:

1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层必须里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决仓库地方不够用的问题。

b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖。

3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水可以畅通流入水沟;仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决仓库经常水灾的老问题。

4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便。

5、规定物品的使用范围及寿命,领取时必须以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当,小心保管,应定期检查、晾晒及保养。

6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入(仓库门口帖标识),需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理。

库房整改方案 篇三

1、目的:

为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题:

1、仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。

2、没有规范的物料标示,或标示不明确

3、物料摆放不合理,没有实行先进先出

4、没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1、仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)

1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产

2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置

3 入库出库都要有相关单据

4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。

5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6 先进先出理念

7 每日小盘点、月初全面盘点

2、仓库管理人员的主要工作职责:

1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致

2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

3、仓库人员的分工:(设想)

1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员

2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理

4、仓库出库数据的做法:

1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。

3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导

5、仓库人员配备原因:

1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。

2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心

3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6、仓库整改的流程步骤:

1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4 物料根据重量、利用度来摆放

5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产

6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记

7 物料回库时,称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。

库房整改方案 篇四

一、库房此刻存在的问题:

1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于库房,占用空间;

2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱;

3、库房搭建时未思考雨水问题,一些地方处理不当,导致库房顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮;

4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用;

5、库内物品领用及保存不当,浪费严重;

6、库内经常闲散人员太多,不易管理。

二、解决方案:

1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层务必里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决库房地方不够用的问题。

b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖。

3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水能够畅通流入水沟;库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决库房经常水灾的老问题。

4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便。

5、规定物品的使用范围及寿命,领取时务必以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当,留意保管,应定期检查、晾晒及保养。

6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识),需领取物品的人员在领取后应及时离开库房,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理。

库房整改方案 篇五

存在问题:

A:货物储存仓库

一、仓库区域划分不合理,使用面积、空间利用率不高;

二、物料摆放不合理,同种物料放置于几个地方,找货难;

三、账目混乱,仓库货物库存准确率不能确定;

四、仓库流程、作业指导书不健全;

五、员工分工不明,责任不能落实到人;

六、员工素质低,专业水平一般;

七、呆滞物料处理不当,增加管理成本及库存压力;

八、不良品退货不及时;

B:成品仓

成品入库只是象征性走空单据,仓库几乎没有见到过货物,造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生,致使公司在财务上有一定程度的受损;

整改目标:

仓库空间使用率大于80%;

仓库库存准确率大于98%;

仓库货损货差率小于0.2%;

仓库收发货准确率大于98%;

整改措施:

A:货物储存仓库

一、重新规划仓库区域,增加立体货架以增加仓库使用面积,提高利用率。

依据物料种类、性质重新划分区域:五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、预计立体货架高度为五层,以现有的货架为标准,具体使用库房为大仓库,公司仓库现有面积为210多平方米(不包括小电子库),现有货架(2米x0.6米)32个,增加货架28个,可节省仓库面积约为100平方米,可节约成本约为每年100平方米x30天x12月x0.4元/平方米/天=14400元,

使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80%

二、库存整理,将物料按仓别分类整理,同种物料放置与一个位置,更换受损包装、标识;每天仓库管理员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。改变找货难、找不到货的问题。将呆滞物料整理归类,形成报表上报公司,由公司组织工程、品质、采购、财务、仓库等部门会审,将可利用物料重新入库,不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理;可节约仓库占有面积50平方米,节约人员管理成本;

三、建立帐、卡、物制度,实施定期循环盘点、年终大盘点方式,确保仓库库存准确率

统一对仓库所有货物进行全部盘点,在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等,并将实物存放在指定的库存位上,将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

盘点工作完成后,进行收发货物时,按照标识找到相对的货物核对品名后,先销卡并结存剩余库存,按照相关单据进行收发货,收发货出库完毕后,将相关单据交于文员作账,一分交于财务,一份留底备查,电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作,确保账、卡、物一致。

建立循环盘点流程,确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点,核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点,确保库存的准确性。每年年中、终对仓库所有货物进行一次大盘点,并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整,并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析,确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度可以明确责任,向公司提供及时准确的库存信息;便于仓库管理员查找库存不准确的原因,并第一时间对其进行预防改进措施;使仓库的库存准确率大于98%,货损货差小于0.2%。

四、建立和完善仓库流程

制定仓库作业标准,形成作业指导书,经公司主管部门评审,管理

者代表审核后,严格要求仓库员工按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心;按照分仓类别及工作强度,员工自身能力,对物料的熟悉程度,将仓库物料责任到人,同类物料专人管理,主管监控;与采购、品质协调并形成文件,对供应不良品进行严格控制,保证不良品能得以及时退货并补回良品;仓库工作效率可提高40%以上;收发货准确率大于98%。

五、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础,每周对员工进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训,以提高员工自身专业水平;适应公司的高速发展需求;建议公司组织一些户外拓展培训,如潜能开发激发员工斗志;合作游戏以增强团队凝聚力;

六、应增加的硬件设施:货架28个,物料卡10000张

B:成品仓

设立实质性成品仓库,划定成品仓区域,实现单据与成品货物能同时进仓、入账,成品由专人负责保管,做好标识;避免出货时找不到,生产在货物未完成前虚报产量;

整改时间:仓库上货架以及盘点工作从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成,预计七月底;仓库作业指导书和其它相关制度七月底前完成,在盘点工作完成后执行。成品仓的在盘点完成后一周内建立;仓库整理工作本周己着手开始,以电子仓及电源为先,整理与盘点同时进行,预计6月15日前电源盘点可完成;本月22日前电子仓盘点可以完成;电子仓完成后,做为仓库样版仓,对其它各仓位进行整理整顿;预计7月10日前可以完成;培训计划从文件形成及盘点工作初步完成后一周内开始;呆滞物料处理与不良品处理方案七月底出草案,8月10日前落实;

以上是本人在根据以往工作经验对仓库的建议,由于时间短暂有很多业务不是很熟悉,提出的建议可能会与实际操作不相符合,请公司管理决策层予以指正。

库房整改方案 篇六

一、存在问题:

1、库房容貌不是很整洁美观;

2、货物没有库位、标识;

3、各功能区域没有按要求堆放货物;

4、没有制度、指示牌等标识;

5、硬件设备不足。

二、整改目标:

1、库房容貌整洁美观率大于90%;

2、货物务必按库位摆放并有标识卡;

3、务必按各功能区域堆放货物;

4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识;

5、添加必要的硬件。

三、整改措施:

1、定期对库存进行整理,每一天库房人员在完成收发货工作后,利用工作空

闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。

2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识,每次接

到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的操作,能够改变找货难、找不到货的问题,也能够节省收发货的时间和准确度。

3、库房区域分为:原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检

区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区,务必按其功能去堆放货物。

4、制作好制度、指示牌等标识,并按要求贴好。

5、添加一些必要的硬件,如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

5、整改时间:

上述工作确定后预计完成时间为1个星期。

库房整改方案 篇七

一、目前情景:

1、物料杂乱无序,无固定存放位置。

2、无明显标识,不便于领用发货。

3、呆滞物品未进行区分,也未统计上报。

4、在库现存量不明确,不直观,帐物不相符。

5、物料进出库价格不熟悉。

6、质量把关不严,易产生各种纠纷。

7、报废品处理不及时,造成废品堆积。

二、预期效果:

1、整齐有序。不一样属性物品各自分类,按必须次序摆放好,存放和发货时能快速寻找到货物。

2、标识明显。库房内的物料均有明显识,可直接看出该物料名称,数量以及存放时间等等。

3、呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料,有定期统计数据,对能够消化的,及时消化掉,不能消化的上报处理。

4、账物相符。库存量与台账完全一致,无错账。对自我的物料要心中有数。

5、熟知物料价格,收发货时能准确的记住单价,格价不合理的能及时发现。

6、严把质量关,将一切伪劣商品拒之门外。

7、仓库内不积压报废物品。

8、减少库存量,把不正常存货量降至更低。

三、整改步骤:

1、自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态,自我省视,认识到整改的重要性,让心态更进取,为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。

2、摸底。搞清楚自我库房有些什么东西,数量多少。多,为什么会有这么多,要确定是否正常。

3、分类。这些东西大致能够分为哪几类。(是文具,工具,配件,消耗品哪些是常用的,是哪个部门用的,哪些是不常用的,哪些是不会再用了的)

4、规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理,更便捷,更美观。

5、整理。按照做好的规划,把物料重新摆放好。废品上报财务,卖掉。

6、标识。做好大类分区标识,物件数量多的,单独在上头标上数量。

7、重盘。重新盘点整理好的物品,仔细核对账物,牢记存放位置,做到心中有数。

8、记价。倒出年度常用物品进库记录,查阅价格走势,出库与入库价格做一致。

9、总结。每月做报表时总结一下此月中收支情景(支:收货时的价格。收:出货时的价格),以月份内节余正负额来评估,此月库存量是增加还是减少,然后再找出增加或减少原因在哪里。

四、执行进度:

执行时间定在2月7号至3月5号,一个月时间内,必须完成以上步骤,并到达预期效果。开始进行第一步,思想上的整改。

库房整改方案 篇八

1、目的:

为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。

2、目前存在的主要问题:

1.仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。

2.没有规范的物料标示,或标示不明确

3.物料摆放不合理,没有实行先进先出

4.没有准确的散料数据

3、对于以上问题的解决方案

1.仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)

1 仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产

2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置

3 入库出库都要有相关单据

4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。

5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求

6 先进先出理念

7 每日小盘点、月初全面盘点

2.仓库管理人员的主要工作职责:

1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致

2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管

3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

3.仓库人员的分工:(设想)

1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员

2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理

4.仓库出库数据的做法:

1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。

3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导

5.仓库人员配备原因:

1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。

2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心

3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6.仓库整改的流程步骤:

1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来

3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4 物料根据重量、利用度来摆放

5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产

6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记

7 物料回库时,称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。

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