对标管理实施方案【优秀8篇】

2023-03-31 05:41:46

“对标”管理起源于上世纪70年代的美国,最初是人们利用“对标”寻找与别的公司的差距,把它作为一种调查比较的基准方法。“对标”管理是寻找和学习最佳管理案例和运行方式的一种方法,现已成为最受企业欢迎的第三大战略管理方法。“对标”就是对比标杆找差距。推行“对标”管理,就是要把企业的目标紧紧盯住业界最好水平,明确自身与业界的差距,从而指明了工作的总体方向。标杆除了业界的最好水平以外,还可以将企业自身的最好水平作为内部标杆,通过与自身相比较,可以增强自信,不断超越自我,从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。这次帅气的小编为您整理了8篇《对标管理实施方案》,亲的肯定与分享是对我们最大的鼓励。

什么是对标管理,如何做好对标管理 篇一

什么是对标管理,如何做好对标管理

所谓“对标”就是对比标杆找差距。推行对标管理,就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平,明确自身与业界最佳的差距,从而指明了工作的总体方向。标杆除了是业界的最好水平以外,还可以将企业自身的最好水平也作为内部标杆,通过与自身相比较,可以增强自信,不断超越自我,从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。

煤矿:深入推进对标管理,营造浓厚赶超氛围

煤矿以“对标管理年”活动为契机,总结经验,持续改进,做到“对比标杆找差距,对比流程抓落实,对照标准促提升”,形成了“追、赶、超、创”的浓厚氛围。

——明确对标层级,激发赶超热情。建立矿井级、专业级和区队级三个层级对标体系,开展矿井、专业、区队、班组、岗位五个层次的对标工作。各层次的历史最好值为该层次的标杆值,根据月度考核评价结果,将创标的值列为全矿本施工工艺的对标值,创标的班组和岗位评为对标示范班组和岗位。根据岗位不同,从敬业精神、工作技能、思想素质等方面,或从劳模、“感动柴煤”人物、技术标兵等先模人物中确定先进个人,号召职工以此对标。

——细化对标内容,分类组织竞赛。根据矿井实际,科学制定对标内容,细分为安全管理、质量管理、生产任务、成本、资源回收率、综掘进尺比率、万吨掘进率、创新成果等。在此基础上,建立对标内容标准体系,分专业、工艺找出对标项目的标杆值,综放、综采、高档普采工艺、综掘、岩巷炮掘、煤巷炮掘工艺、机电、通防、选煤、热电等方面形成矿井对标体系,由对标管理办公室根据考核结果,月度更新对标管理牌板,每天更新在工作现场悬挂的按日或班次的对标管理牌板,分类组织对标和竞赛。

——健全运行体系,确保工作质量。为保障对标管理科学有序运行,建立了“三体系、一平台”,即组织领导保障体系、对标考核体系、对标分工负责体系和对标管理交流平台。将对标管理渗透到管理全过程,根据各单位业务范围,在组织的日常检查、定期考核中,将检查或考核单位的工作情况与先进指标、工作标准相对标,纳入考核体系,做到日常调度、动态检查、中期督促、末期盘点,准确把握目标的完成进度,实现对目标落实的全程控制。为扩大交流,在协作平台上设立“对标管理”栏目,各相关单位将对标管理信息上传,资源共享,相互借鉴,共同提高。

对标管理 篇二

对标管理

对标管理,由美国施乐公司于1979年首创,均将其视为现代西方发达国家企业管理活动中支持企业不断改进和获得竞争优势的最重要的管理方式之一,西方管理学界将对标管理与企业再造、战略联盟一起并称为20世纪90年代三大管理方法。

一、对标管理定义:

对标管理是指企业以行业内或行业外的一流企业作为标杆,从各个方面与标杆企业进行比较、分析、判断,通过学习他人的先进经验来改善自身的不足,从而赶超标杆企业,不断追求优秀业绩的良性循环过程。

二、对标管理理念:

所谓“对标”就是对比标杆找差距。推行对标管理,就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平,明确自身与业界最佳的差距,从而指明了工作的总体方向。标杆除了是业界的最好水平以外,还可以将企业自身的最好水平也作为内部标杆,通过与自身相比较,可以增强自信,不断超越自我,从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。

三、“三对”理念:

对标/对表/对照”管理,“三对”理念创新地通过对比标杆找差距,对比表格抓落实,对照标准提问题,从宏观目标、过程控制和微观细节全方位地为企业管理提出了整体解决思路,是一种简单而有效的管理模式。

对标管理理念

所谓对表就是对比表格抓落实。如何将标准(制度)与员工的日常活动(工作)紧密联系起来?关键就在于对表落实。即将标准(制度)中需要落实、执行的部分以表格的形式提炼出来,并根据执行的周期要求员工对比表格进行执行和填报。各级领导根据审批权限对填报的表格进行审核,以实现标准(制度)的实时过程监控。

对照管理理念

所谓对照就是对照标准提问题。现实工作中,我们的工作与我们期望的目标总会存在偏差,这种偏差就是问题,但是如果期望的目标不同,产生问题的数量和性质就会不同,最合适的目标就是标准和制度规定。我们只有对照标准和制度来检查,发现的问题才是科学合理的。

对标管理起源于上个世纪70年代的美国公司。在欧美流行后,亚太也得到迅猛发展,不仅是公司,连医院、政府、大学也开始发现对标管理的价值。

从应用程度上说,最初人们只利用对标寻找与别的公司的差距,把它作为一种调查比较的基准。如今对标管理结合了寻找最佳案例和标准,并将其引入到公司内部的一种方法,是一种持续不断发展的学习过程。

四、分类:

对标管理是寻找和学习最佳管理案例和运行方式的一种方法。这种方法越来越成为企业乃至政府的选择。根据《全球对标网络》的调查,对标管理已成为最受企业欢迎的第三大战略管理方法。

对标管理起源于上世纪70年代的美国。最初是人们利用对标寻找与别的公司的差距,把它作为一种调查比较的基准的方法。后来,对标管理逐渐演变成为寻找最佳案例和标准,加强企业内部管理的一种方法。对标管理通常分为4种。

第一种,内部对标。很多大公司内部不同的部门有相似的功能,通过比较这些部门,有助于找出内部业务的运行标准,这是最简单的对标管理。其优点是分享的信息量大,内部知识能立即运用,但同时易造成封闭、忽视其他公司信息的可能性。

第二种,竞争性对标。对企业来说,最明显的对标对象是直接的竞争对手,因为两者有着相似的产品和市场。与竞争对手对标能够看到对标的结果,但不足是竞争对手一般不愿透露最佳案例的信息。

第三种,行业或功能对标。就是公司与处于同一行业但不在一个市场的公司对标。这种对标的好处是,很容易找到愿意分享信息的对标对象,因为彼此不是直接竞争对手。但不少大公司受不了太多这样的信息交换请求,开始就此进行收费。

第四种,与不相关的公司就某个工作程序对标,即类属或程序对标。相比而言,这种方法实施最困难。至于公司选择何种对标方式,是由对标的内容决定的。

五、步骤:

第一步,制定对标计划,确保对标计划与公司的战略一致。第二步,建立对标团队。团队的结构取决于对标范围的大小、公司规模、对标预算、对标程序和环境等要素。其次是就对标程序、分析工具和技术、交流能力、公司背景和系统对团队人员进行培训。如果让专人负责对标的实施过程,就能大大激发他们的责任心,提高实施效率。除了领导能力外,对标团队还应当具备分析、程序处理和图书馆/电脑搜索等技能,3到5人最理想。

第三步,收集必要的数据。首先,要收集本公司的流程表、客户反馈、程序手册等信息进行自我分析。否则,你将看不到与别人的差距,无法发现改善的机会在哪儿。

其次,找到适合自己的模仿对象。公司做一个候选对象的名单,选择那些获奖公司、在商业杂志或者其他媒体尤其是行业报告中得到公认的公司,或由供应商、客户、咨询师推荐的企业。然后就这些企业进行调查,筛选出3到5个公司作为信息交换和对标合作伙伴。

第四步,分析业绩差距数据。在理解对标对象最佳的方法基础上,衡量自己与别人业绩的差距。可用的指标包括:利润率、投资回报、产品周期、每个员工销售量、每种服务/产品成本,或者如何开发一种新产品或服务等。

比较时,必须就相同的事情进行对比,苹果比苹果,而不是比梨子。同时根据经济规模、不同的管理思路、市场环境做出调整。

通过比较业绩,企业就会发现与最好公司的差距。“别人能行,为什么我们不行?”这样对标就可以帮助公司建立一个战略目标。在将相关信息告诉高层管理人员和整个公司后,企业要根据数据设计行动计划、实施办法以及监督衡量标准。

第五步,持续进行对标管理。企业在减少与最佳案例的差距时,需时常用衡量标准来监测实施的有效性。另外,由于表现最佳的公司本身也会继续发展,所以“找到并实施最好的方法”的对标管理也是一个只要开始就没有结束的过程。

六、易犯错误:

在对标内容上,很多公司过分关注价格,而忽视了有关客户和员工方面的对标。有的公司没有将对标目标与公司的主要使命联系起来,这可能会导致高层领导的反对,并影响到公司其他计划的执行。

有的公司在未完全理解自己的程序之前,就急忙实施对标,最终也会失败。有些公司试图用对标一下子解决很多问题,提高公司业务各个方面,结果欲速不达,员工士气低落。此外,容易犯的错误还包括没有人负责对标过程、没有对对标程序做系统记录等。

如何在对标过程中保持创新?

对标不是完全模仿,需要在企业文化、预算、成本收益约束下进行一定的调整。有的公司由于资本限制,先实施最佳案例中最关键或者受到资本约束最小的要素,这也是一种变通。同时,最佳案例随着时间推移不是一成不变的,它在实施过程中不断被改进。

实施“对标”管理对企业的作用 篇三

对企业而言,通过对标管理以把企业生产过程、管理流程、管理方法和基础建设等工作,从上而下的进行梳理和规范,使企业做到有完善的指标体系,科学的考核办法,平衡的分配模式,能够客观地评价工作,实施合理有效的'办法进行管理控制,通过对标管理,企业可将管理精细化,持续改善企业生产经营模式,使企业具备核心竞争力。

“对标”管理的关键 篇四

对标管理的关键在于选择和确定被学习和借鉴的对象和标准,要在经营管理实践方面“优中选优”,要求达到最优模式和标准,也就是盯住世界先进水平,只有盯住世界先进水平,才能把企业发展的压力和动力,传递到企业中每一层级的员工和管理人员身上,从而提高企业的整体凝聚力和竞争力。

“对标”管理中应注意的问题 篇五

企业进行“对标”管理时应分清主次、分步骤进行。

对标的目的是使企业的方方面面工作全面争创一流,但这并不意味着方方面面都要进行对标。企业经营模式、文化、管理理念等有其特殊性,设定对标指标,要在全面把握提升企业竞争力要素的基础上,注意区分主次,重点突出,只有这样,对标工作才能抓住关键,有板有眼、逐步提高。

对标管理 篇六

对标管理

标杆管理是美国施乐公司1979年首创的。当时他的复印机市场受到国内外,尤其是日本企业全方位的挑战,市场份额从82降到35.面对竞争的威胁,施乐公司开始向日本企业学习,开展深入广泛的标杆管理,通过对比分析寻找差距,调整战略和经营策略,重组流程等一系列的努力取得了非常好的业绩。随后各个公司随即效仿。

西方企业开始把标杆管理法,作为获得竞争优势的重要思想和管理工具,通过标杆管理来优化企业实践,提高企业经营管理水平和核心竞争力。标杆管理和企业再造,战略联盟成为20世纪90年代的三大管理办法。

标杆管理的定义和原理

定义:

是一个系统的持续的评估过程,通过不断的将企业与世界上领先的企业相比,以获得帮助企业改善经营绩效的信息。具体来讲是将产品,服务,生产流程,管理模式等同行业内外的的优秀企业进行比较,借鉴与学习他人的先进经验,改善自身不足,提高竞争力,追赶和超越标杆企业的一种良好循环的管理办法。通过企业重新思考和改进经营管理实践,创造自己的最佳实践模式,实际上是模仿学习和创新的过程。

原理:

将自身的关键业绩行为与行业内外领先企业的关键业绩行为相比较与评价,分析这些基准企业业绩形成的原因,在此基础上建立企业可持续发展,的关键业绩标准及绩效改进的最优策略,体现的是竞争优势。

标杆管理法的类型

内部标杆管理法:企业内部操作为基准,简单易行,易产生封闭思维,夜郎自大 竞争标杆管理法:以竞争对手为基准,直面竞争对手,信息不易获取。

职能标杆管理法:行业内外优秀职能操作为基准,信息易获得,操作有难度。流程标杆管理法:以最佳工作流程为基准,要求企业要深入流程和操作。根据资源条件和竞争环境,确定满足财务和客户需要,选择和是的方法。标杆管理的实施步骤:

1计划:确定对那些问题进行标杆管理,确定用于比较的公司,决定用于收集资

料的方法。

2分析:确定自己目前的做法和最好做法之间的绩效差异,拟定未来的绩效标准,3整合:将标杆管理中的发现,进行交流并获得认同,确立部门目标。4行动:制定行动计划,实施明确的行动并监测进展情况。

5完成:处于领先地位,全面整合各种行动,调整新标杆。

1、确定标杆的内容:首先要考察收集标杆数据,处理加工标杆数据并分析,与企业自身同组数据进行比较,确定企业自身需要改进的地方。在分析比较时我们不仅要参考行业第一,而且参照相近企业的情况,制定出可操作,可实现的分步实施步骤。

2、制定具体计划与策略。

创造环境,使企业中的人员能够自觉和自愿进行学习和变革,以实现企业目标。创建一系列有效的计划和行动,通过实践赶上和超过目标。标杆本身不能解决企业自身的问题,需要具体的计划和行动来实现。

3、比较与系统学习

企业应当培训员工,让员工了解企业的优势和不足,保证计划的切实实施。标杆管理会涉及流程改造需要改变一些人的惯有的行为,甚至涉及到个人的利益,需要思想上解除阻力。通过最佳的实践和实现方法,赶上和超过标杆对象。

4、行动:需要领导的重视和全员参与,有相应的制度和激励措施,各级管理干部密切关注执行过程的情况,并给予及时的指导。

5、效果评估和改进。实施标杆管理是一个长期的渐进过程。每一轮结束后需要重新检查和审视对标研究的假设和标杆管理的目标。以不断提升实施效果。标杆管理只有起点没有终点,企业在持续学习中不断把握机遇与提升优势。

对标管理提升实施方案 篇七

对标管理是现代企业中应用较为广泛的重要管理方法,企业要生存并获得核心竞争能力,就有必要全面实施对标管理。按照集团公司《对标管理工作实施指导意见》精神,公司决定在内部全面实行对标管理工作。结合公司经营管理实际,制定公司《对标管理工作实施方案》,确保对标管理工作顺利进行,并取得成效。

一、对标管理工作意义

对标管理就是企业在不断寻找和研究同[www.huzhidao.com]行一流企业的标杆实践中,以最先进的基准目标与本企业进行比较、分析、判断,促使企业将一些最优化的标杆目标不断的应用于整个改进和实践活动中,从而进入赶超一流企业、创造优秀业绩的良性循环过程。

二、指导思想

对标管理工作要以科学发展观为指导,以市场经济为基础,以科学管理和技术革新为支撑,以提升企业经济运行质量和降本增效为重点,全面实践标杆企业的优秀方法和经验,达到提高企业经济运行质量、生产效率和增强企业核心竞争力的目的。

三、工作原则

1、时效性原则

按照集团公司对标管理工作原则,在对标管理内容上要实现安全、质量、任务及材料消耗与行业先进的对标,要认识到自身与行业先进企业的差距,需要两个选厂和相关部门从提高管理水平、加快设备改造、优化工艺流程、降低能源消耗、控制安全环保指标等方面入手,对标范围要逐步覆盖公司不同层面,通过对标管理的创新和改进,全面提升公司管理实效和经营效率。

2、先进性原则

对标管理工作要通过构建指标体系、确定要素指标、制定改进措施、考评对标成果等过程,对提高经济运行质量和降本增效起到有效的推进作用。在选定标杆企业时,要合理定位,坚持高标准,指标体系和要素指标的确定要充分体现先进水平,选定的标杆企业必须是黄金矿山企业中处于领先水平的企业,具有较好的经营业绩和企业文化,对标杆企业的指标体系和要素要进行分析整理,形成具有公司自身特色的系统化指标体系。

3、持续性原则

对标管理工作要具备强大的学习能力和创新能力,要把对标管理工作做为企业管理的一项长效机制,要持续推进,不断挖掘潜力。对标管理是一个持续、稳定的创新和优化过程,在不断循环提升的实践过程中形成和保持企业的竞争优势。

四、对标管理指标体系

根据黄金矿山企业的特点,公司分别向一选厂、二选厂、生产技术部、财务审计部和安全环保部征集了对标管理要素指标33项,初步确定了目标值。按照要素指标性质,将公司对标管理要素指标分为经济运行质量、生产经营指标、质量环境安全和降本节能增效四个体系,并分别确定了要素指标的行业领先值、标杆企业值和xx年奋斗目标值。在降本节能增效体系中,由于两个选厂生产规模不同,主要选矿物料消耗有所差别,因此分别制定了能源消耗和原材料消耗指标。

五、项目执行小组

为了保证各项要素指标能够完成xx年度确定的奋斗目标值,根据要素指标类型,分别成立以下项目执行小组:

1、经济运行质量小组(10项要素指标)

组长:

小组成员:

2、生产技术指标小组(6项要素指标)

组长:

小组成员:

3、质量环境安全小组(7项要素指标)

组长:

小组成员:

4、降本节能增效小组(10项要素指标)

组长:

小组成员:

六、要素指标改进措施

各项目执行小组要根据要素指标性质和确定的目标值,在按照以下措施完成要素指标目标值的过程中,要充分调动和鼓励岗位职工以各种形式提出改进措施,全员参与,不断优化,持续改进。

1、经济运行质量指标体系

经济运行质量体系共10项要素指标,包括资产负债率、流动资产周转次数、流动比率等指标。在提高流动资产周转率方面,应及时盘活流动资金,减少存货积压、及时清理应收款项,加速资金周转。主要方式是通过公司经济责任制考核,对于存货、应收款项余额按照比例进行考核奖罚,有效降低产品库存,减少资金占用,提高流动资金周转率和存货周转次数。

同时,和各商业银行保持良好合作关系,力争取得等级较高的授信评级,使贷款利率降低到基准利率,减少财务费用。通过合理安排资金,保证流动资金周转和重点工程建设资金,降低短期贷款余额,降低资产负债率。

在销售环节,要密切关注黄金销售市场,拓宽销售渠道和方式,有效规避市场风险,严格执行《产品销售管理办法》,力争销售利润最大化,提高净资产收益率。

在成本费用管理方面,要严格控制开支,增强财务约束力,在年度预算和经济责任制考核办法执行过程中,要更加程序化、规范化和精细化。同时,公司需要增加新的经济增长点,不断扩大市场占有率和销售额,努力提高销售收入增长率。

2、生产技术指标体系

在生产技术指标体系改进方面,首先要严格执行公司《矿山工程施工管理办法》、《矿山工程验收管理办法》,完善采矿车间月度考核体系,不断推动工程质量上层次、上水平,工程设计高起点、现场施工高定位、工程验收高标准。井下生产现场加强监管,督促采矿车间加强设备管理,提高机械化装备和科技含量,提高劳动生产率水平和效率。采矿车间必须按批准的设计、计划和工程质量标准进行生产采切工程,做到合理开采。矿块回采前,采矿技术人员要向生产人员进行技术交底,以免情况不明造成矿石的损失贫化。生产人员在矿床开采过程中,应最大限度地回收矿产资源,确保采矿损失率和贫化率的降低。

在充分利用低品位矿石的'前提下,努力提高入选品位,进一步提高选矿回收率。在控制尾渣品位方面,要增加磨矿细度,更换或改造型旋流器等设备,同时对现有的洗炭箱进行改造,优化洗炭方法,防止粉炭影响指标。在控制尾液品位方面,要加大工艺流程中指标的监控力度,及时快速反应,严格控制好氰根、碱值、炭密度等指标,确保对标管理目标值的实现。

3、质量安全环保体系

在质量检验改进方面,要继续认真执行公司的各项规章制度和操作规程,精细化作业。同时,对质检技术人员开展业务培训和教育,加强考核,增强责任心和业务技能水平。质检环节注重引进先进技术、设备和管理方法,定期校正检验器具,保证业务数据准确,质量有所提高。

实施“对标”管理的步骤 篇八

第一步,制定对标计划,确保对标计划与公司的战略一致。

第二步,建立对标团队,对标结构取决于对标范围的大小、公司规模、对标预算、对标程序和环境等要素。

第三步,收集必要的数据,首先要收集与本公司有关的信息进行自我分析。其次,找到适合自己的模仿对象,筛选出3到5个公司作为信息交换和对标合作伙伴。

第四步,分析业绩差距数据,在理解对表对象最佳方法的基础上,衡量自己与别人业绩的差距。

第五步,持续进行对标管理,企业在减少与最佳案例的差距时,需时常用衡量标准来监测实施的有效性,另外,由于表现最佳的公司本身也会继续发展,所以“找到并实施最好的方法”的对标管理也是一个只要开始就没有结束的过程。

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