6s管理工作总结【优秀5篇】

2023-12-22 18:18:17

在日常学习、工作或生活中，大家总少不了接触作文或者范文吧，通过文章可以把我们那些零零散散的思想，聚集在一块。相信许多人会觉得范文很难写？下面是小编精心为大家整理的5篇《6s管理工作总结》，可以帮助到您，就是壶知道小编最大的乐趣哦。

s管理工作总结篇一

按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是6S管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素：

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐，使物流一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标，推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合，是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此，我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。

总之，6S其实也可说是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

s管理工作总结篇二

今天，我们听取了王月老师的精彩讲解，主题是“冲破障碍，踏入坦途，构筑精益全系统管理体系”，从不同角度，结合案例分析，阐述了构筑精益全系统管理体系对一个企业的重要性，，以及精益全系统管理体系在企业发展中在各个部门，各个环节的应用。

精益化管理中的“精”体现在质量上，追求“尽善尽美”、“精益求精”;“益”体现在成本上，表示少投入、少消耗资源，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，多产出效益，实现企业又好又快的发展。精益化管理核心就是要以最小的投入，取得最大的产出，并用最快的速度设计生产出来，以最低的成本、合理的价格，以明显的竞争优势，全面、灵活、优质、高效的为用户提供满意的服务，把最终成果落实到效益上。用一句话概括：即努力消除产品开发设计、生产、管理过程中的无效劳动以及浪费的思想和技术，以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的反应，从而达到企业效益的最大化。这里的效益不只是经济效益，更包括社会效益；不只是眼前利益，更包括长远利益。

精益化管理源于上世纪六十年代的日本丰田汽车公司。丰田汽车公司在1937成立的时候，只是个年产量只有4000辆的手工作坊式的工厂，整个日本汽车市场都是美国的通用和福特的天下。尤其是在1949年，日本转入战后经济恢复期，丰田更面临着极大的生存危机，当时日本汽车业的劳动生产率还不到美国的九分之一。但是丰田生产方式的创始人大野耐一认为，并不是美国人付出了日本人10倍的体力，一定是日本人在生产中存在严重的浪费和不合理现象，只要消除了这些现象，劳动生产率就应该成为现在的10倍。这种理念就是以后发展成的最具革命性的生产管理方式：丰田生产方式即精益生产。从此，丰田走向一种彻底消除浪费，创造价值之路。

s管理工作总结篇三

办公室6S管理心得

素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

工作现场管理的基本目标

5s/6s的精要之处，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

要素关系与分析

清理、整顿、清扫、安全，是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场；2.偶尔使用物品放在固定的储存处；3.不使用的物品清除或处理掉。

“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。

“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。“安全”这一要素，是对原有5s的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法，有时仅强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。

“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6s时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6s中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“清洁”，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料，尤其是近些年的总结，“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

“素养”，是6s中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

s管理制度范文篇四

[关键词] 整理整顿清扫清洁素养安全

盐湖钾肥推行6S管理活动是把企业打造成更具有竞争力、同时建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段，通过推行6S管理能够显著改善氯化钾生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率。强化“盐桥”名牌意识，实施名牌战略，实现企业管理目标，改善组织结构，进而全面完成各项经营指标，使公司生产管理工作得以科学、有序、合理地开展，实现产量最大化和质量最优化。盐湖钾肥推行6S管理活动是企业管理和现场改善的基础，通过6S管理活动有助于公司改善作业环境，保障安全生产，促进员工满意，并在此基础上持续地向客户提供优质产品。

一、盐湖钾肥推行“6S”管理活动的主要内容

1.“6S”管理活动内容及含义

(1)整理（SEIRI）：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。(2)整顿（SEITON）：合理安排物品放置位置和方法、并进行必要的标识。(3)清扫（SEISO）：彻底清除工作场所内的垃圾、灰尘和污迹。(4)清洁（SEIKETSU）：持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。(5)素养（SHITSUKE）：要求工作人员建立自律和养成从事6S工作的习惯，使6S活动的要求成为日常工作中的自学行为。(6)安全（SAFETY）：始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行公司安全生产管理规定，提升员工安全意识，杜绝各类安全事故的发生。

2.“6S”管理活动之间的内在联系

整理是整顿的前提，整理、整顿又是清扫的前提，整理、整顿、清扫又是清洁的前提，素养是推动员工进行整理、整顿、清扫、清洁的基本前提和内在动因，而整理、整顿、清扫、清洁长期作用的目的又在于提升产品的品质和员工的职业素养，整理、整顿、清扫、清洁的前提又是在安全的强调下进行的，安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。就是要求在整理、整顿、清扫、清洁中严格执行操作规程，严禁违章作业。时刻注意安全，时刻注重安全。总之，“6S”是源于素养，终于安全，是一个闭合循环。

从中也可看出“6S”的确是保障品质与生产的基本工作。例如，工厂内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境；从自我做起，做好自主管理；如锻炼好身体，做一个可靠的人，与他人建立良好的信任关系；设备维护在尖锋状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运转状态；安全第一，消除一切危险作业，借助每个人的合作、维护和改善来确保安全；品质不是检查出来的，而是在制造之前，必须将品质“想”出来；任何不良品都是宝藏，因为其中包括了再改善现状的情报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造；现场人员有效地推进了现场的管理和改善；品质管制得以彻底执行，确保高水准的产品品质。

二、实行6S活动的目的和对盐湖钾肥的意义

1.目的

实行6S活动可以改善盐湖钾肥员工精神面貌，使组织活力化；提高工作效率，降低生产氯化钾的成本；提高企业安全管理水平，保障企业安全生产。提高氯化钾产品质量，提升盐湖钾肥企业效力；提高盐湖员工的整体综合素质，改善其工作方法、习惯。

2.盐湖钾肥推行“6S”的意义

(1)可以提升盐湖钾肥企业形象，提高“盐桥”牌钾肥的知名度，易于吸引客户。“6S”工作做得好可以使本企业经常成为兄弟企业参观学习的对象，一传十，十传百，企业的美誉度得到提升，知名度也随之跟上，同时也增强了客户对本企业的信心，有利于扩大销售。(2)提升盐湖钾肥员工归属感，让员工对工作倾注爱心与耐心。企业的环境也就是员工生活与工作的环境，推行“6S”能让盐湖职工将盐湖钾肥视为自己的家，有一种高度的主人翁意识，激励员工自发地实施“6S”工作，让这个“家”变得更加温馨和谐。(3)减少浪费，降低生产氯化钾成本，增加利润。节约是不投入的产出，推行“6S”工作，能充分利用与配置企业的各种资源，减少不必要的浪费。

(4)安全有保障。推行“6S”工作，员工都规程办事，降低了安全事故发生的概率，使员工的生命与企业的财产得到了有力的保障。

(5)生产氯化钾的工作效率大幅度提升。通过推行“6S”，使盐湖钾肥企业的内外变得整洁、卫生，要用的东西都按规定摆放整齐了，员工的操作空间变得更加开阔，心情也自然舒畅，不必浪费工作时间去寻找所需的东西，机器也得到了有效的保养，员工都按规程操作，企业产量自然就会提升。

三、推行6S活动及实施。

1.提供6S活动有关宣传资料，按时编制、出版活动简报。

2.负责6S活动管理方案的制定，按照管理要求细化量化管理考核指标，负责此项管理工作的组织、策划、实施、检查、考核。

3.组织每月一次6S活动的评比工作。

4.各单位要相应的成立以主要负责人为组长的6S活动管理实施组织机构。负责开展此项工作，确保此项工作顺利进行。使本单位责任区域的划分责任到人，随时对本单位工作场所进行全面的自检并负责此项在本单位的运作和实施，配合公司的检查工作。

四、6S活动实施内容

为使此项工作有条不紊、循序渐进、切实有效地开展下去，公司将分为六个阶段进行推行。

1.宣传阶段

公司管单位要通过公司各类报刊、宣传栏、标语等宣传媒体开展形式多样的6S知识宣传和教育。通过宣传，向广大员工进行6S活动的知识教育，使干部员工充分认识推行6S活动在当前企业中的重要性和必要性，营造一种人人参与6S活动，人人谈论6S的良好氛围，这是推行6S活动工作的前提。

2.整理、整顿、清扫实施阶段

第一步是整理：各单位工作场所的物品加以分类整理。对工作场所进行全面检查，包括看提得到和看不到的地方，制定“要”与“不要”的判别基准和物品判别的处理基准，坚决扔掉不需要的东西，腾出更大的空间来管理必要的物品，大大节省寻找物品的时间，以此提高工作效率。

(1)明确原则，大胆果断清除无用的物品，多余的物品。(2)尽可能减少半成品的库存数量。(3)空间的确饱和扩大，塑造清爽的工作场所。

第二步是整顿，明确整理后需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位。创造高功能的保管和布局、整洁的工作环境、高功能的（质量、效率、安全）物品存放方法和布局。

(1)根据作业的需要，对于生产场所整理好的物品合理化、规范化摆放，做到必要时能立即取出需要的物品，消除“寻找”的浪费。(2)决定正确的存放布局，消除积压物品，以便充分利用狭窄的场所。(3)在提高工作效率的同时创造整齐、安全的工作环境。

第三步是清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净、亮丽。

(1)建立一整套清扫的基准，制定清扫制度，责任到人，以确保一个明亮、清洁的工作环境。(2)用清扫保持整理、整顿后的整洁，责任到人，随时进行。(3)发现问题，消除隐患。通过清扫，维护设备的精度，维持设备的高效率，减少故障的发生，提高产品质量。(4)形成能早期发现设备、环境的不完备，及进采取措施的体制。

3.清洁阶段

各单位每月进行一次持续彻底地整理、整顿、清扫。根据6S活动考核检查表，公司各检查考核小组的检查和各单位自查相结合，公司6S活动考核领导小组人员每月进行不定期抽查，对6S工作进行考核和监督，对查出的问题限期整改。

(1)清洁是整理、整顿、清扫的继续和深入，是维护和保持这三项活动处于最佳状态。(2)通过循环往复，不断发现问题，解决问题，持续改进、不断提高，以保障整理、整顿、清扫的成果。(3)各单位应从多方向、多角度思考，不断的改变和完善过去种种实施方法，再次提升整理、整顿、清扫、清洁的过程，让6S不断地向正确的方向推进。

4.素养

(1)素养就是提高人的素质，养成严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风，这是“6S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不能了，所以抓“6S”活动，要始终着眼于提高人员的素质，“6S”活动始于素质，也终于素质。(2)创造有规律的工作环境。(3)员工按要求着装，穿戴整洁，感觉精神有活力。(4)需用防护器具上岗的员工，必须佩带防护器具方可上岗操作。(5)不断培养员工的团队精神和增强员工集体荣誉感，保持积极健康向上的精神风貌。(6)改善员工的工作习惯，培养主动精神，团队精神，提升员工品质。严格遵守公司规定的有关员工行为准则及礼仪守则。(7)力争教育员工使整理、整顿、清扫、清洁成为员工的自学行为。

5.安全

安全管理贯穿于6S活动的全过程。6S活动的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事件的发生，确保安全生产。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守、营造整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。

安全检查由各考核小组对存在的生产安全隐患进行定期重点检查，执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。

6.继续保持阶段

(1)6S活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程，要不断提高对开展6S活动的认识。(2)各检查考核小组加强检查考核不懈，对遗留问题坚决整改，引导6S活动在循环往复中不断推行。

总之“6S”是杜绝浪费，提高工作效率，提升“盐桥”牌钾肥知名度的最好方法，是在盐湖钾肥企业内部为什么花那么多的时间、精力全员进行“6S”的根本原因。

参考文献：

s管理工作总结篇五

办公室6S管理细则

管理的概念

6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

2.办公室6S管理的内容

整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

清洁：维护清扫后的整洁状态；

素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。

3.实行6S管理的目的

实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。

将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，提高了工作效率，优化的办公环境。

办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的（www.huzhidao.com)作用，树立企业良好的对内对外形象。4.范围

适用于公司全体员工。6S管理的实施

责任部门

⑪行政人事部统一管理公司办公室6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组即公司TS执行小组，各部门6S成员则由TS专员担任，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。⑫在进行6S检查工作时，6S检查小组必须由6S小组组长（由行政人事部TS专员担任）和两名成员组成进行，检查至由各部门时，各部门6S成员对小组检查情况进行监督，小组成员从各部门TS专员中轮流抽选执行

责任区

⑪ 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；

办公室6S管理细则

⑫ 公共责任区是指厂区、花草、走廊、公共通道、楼梯口、安全口、茶水间、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由行政人事部制定标准，并指定专人管理。⑬公共责任区域的划分： ①陶瓷工厂负责篮球厂区域

②朗洁工厂负责行政办公楼前面区域及左侧区域

③厂部办公室负责厂部办公室门口至洗车处的区域及一楼接待室、楼梯、热水器的卫生

④厂部二楼会议室由二楼财务负责

⑤品质部负责至进入实验室的所有区域及从楼梯口左侧走廊至水龙头处卫生 ⑥综合事业部负责综合事业部办公室门口走廊及行政办公楼左侧楼梯 ⑦行政人事部行政人事部办公室门口走廊及行政办公楼右侧楼梯 ⑧其它部门负责本部门门口走廊及其它临时安排区域 ⑨保安室负责厂区大门口至成品仓的区域、公司停车棚至成品仓的区域及负责公司杂草清除、花木剪除

⑩后勤食堂负责食堂、食堂后面及两侧区域及水龙头的卫生

6S检查及考核

⑪6S检查工作每个星期六由6S小组组织检查一次，每个月进行总结、评比一次，检查、评比结果纳入到办公室人员当月的绩效考核当中。

⑫评比倒数第一名的办公室，扣该办公室员工当月绩效考核分3分，部门经理扣当月绩效考核分5分，倒数第二、三名的办公室连续出现两次的，扣该办公室员工当月绩效考核分2分，部门经理扣当月绩效考核分4分；评比第一名的办公室，增加员工当月考核分3分，部经理加当月考核分3分，前第二、三名的办公室连续出现两次的，员工增加当月绩效考核分2分，部门经理增加当月绩效考核分2分，奖励金额情况参考公司《基础管理制度》宿舍5S管理实施细则

⑬为公正体现，各部门的6S成员在对本部门6S检查工作时，不得对本部门工作进行检查和评比，但有权监督小组成员对本部门工作的检查

个人6S操作规范

⑪员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文件夹、办公文件资料、文件架、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；

⑫ 个人抽屉或小文件柜按要求进行整理，对用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；

⑬ 对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。

办公室物品摆放要求

⑪除电脑、电话机、传真机、桌牌、茶杯和必要文件资料外，办公桌上不得摆放与工作无关的物品。⑫办公桌靠两侧的，电脑显视器、传真机、桌牌置于办公桌外侧，办公文件资料、文件夹、文件架、茶杯和固定电话机等常用物品置于办公桌内侧，且办公文件资料、文件夹等常用物品原则上与办公桌前端外侧成一线；办公桌置于办公室中间

办公室6S管理细则

或纵向摆放的电脑显视器、传真机、桌牌置于办公桌左侧，办公文件资料、文件夹、文件架、茶杯和固定电话机等常用物品置于办公桌右侧；办公桌抽屉或小文件柜物品摆放整齐，保持闭合状态；办公桌下无杂物；办公椅应摆放置于办公桌下；靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子要归位，放置于回桌子下面。⑬饮水机放置必须靠墙，不得占道，饮水机门用完后保持关闭，保证正常使用，一次性纸杯摆放整齐放置规定位置。

⑭办公室大的文件柜用于放置各类文件资料、保密资料、图书等，上述所有资料均按由大到小、由高到低的顺序立放整齐；柜门保持清洁、无污迹；文件柜顶不允许摆放任何物品，且保持整洁

⑮电脑主机应放置于办公桌靠墙一侧、办公桌主机柜内或办公桌下面，各种连线应捆扎整齐，尽量置于隐蔽处

⑯文件夹标识粘贴要求。各类型的文件夹标识名称不能用手写，必须用黑体字打印出来粘贴，且标识宽度要与文件夹侧面一致，标识的长度统一要求为15CM。⑰文件袋要求在表面把文件袋里面的内容注明，里外面内容要一致，且保持整洁

其它规定

⑪ 员工应遵守公共责任区内的6S规定；

⑫ 接听电话及接待来访客人时言行应大方得体； ⑬ 工作时间提倡使用普通话；

⑭ 注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。附则

本规定未尽事宜以公司《基础管理制度》、员工手册或其它有关规定为准。本规定自颁发之日起开始生效。

公司6S管理细则的实施将由行政人事部试行两个星期，进而向公司各部门推行，试行情况届时由行政人事部组织各部门6S小组成员进行监督、检查、评比公司办公室6S总结会议将与TS小组会议、厂部现场6S会议、宿舍5S会议一起举行，并对工作进行总结及安排

该细则作为公司《基础管理制度》的补充，并增加到里面本文包含以下附件：附件1.办公室6S检查记录表附件

编制：审核：批准：

它山之石可以攻玉，以上就是壶知道为大家整理的5篇《6s管理工作总结》，希望可以对您的写作有一定的参考作用，更多精彩的范文样本、模板格式尽在壶知道。