生产工作实习总结(通用4篇)

2023-08-28 08:34:08

自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。亲爱的读者,虎知道为朋友们整理了4篇《生产工作实习总结》,可以帮助到您,就是虎知道小编最大的乐趣哦。

生产实习总结 篇一

为期半个月的生产实习结束了。这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

生产实习总结 篇二

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

一、实习目的

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、我对公司工作的理解

很荣幸成为公司的一员。公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。

三、入厂以来的工作体会

在实习期间,毕竟是第一次工作,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

在实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是工贸学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

四、总结

总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

生产实习总结 篇三

生产实习是我们机器专业学习的一个紧张环节,是将讲堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的控制水平有很好的赞助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习傍边,我们学到了很多讲义上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的

1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行察看和查询访问研究,获取需要的感性知识和使本身全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产历程,了解和控制本专业根基的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教授教化,课程设计,卒业设计打下坚实的根基。

2:在实习期间,通过对范例零件机器加工工艺的阐发,以及零件加工历程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,阐发和办理问题的工作才能获得有效的进步。

3:通过实习,普遍打仗工人和听工人技巧人员的专题申报,学习他们的好的增产经验,技巧改革和成果,实践中的经验,学习他们在机器行中的无私供献精神。

4:通过参不雅南通市正鑫机床厂,控制一台机床从毛坯到产品的整个生产历程,组织治理,设备选择和车间部署等方面的知识,扩张知识面,坦荡了视野。

5:通过记实习日记,写申报范文,熬炼与培养我们的察看,阐发问题以及搜集和整理技巧材料等方面的才能。

(二)生产实习的要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1:机器零件的加工

依据实习工厂的产品,选定几种范例零件作为实习工具,通过对范例零件机器加工工艺的学习,控制各种机械零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方法,在此根基上指定此中几个范例的零件进行重点的阐发研究,要求如下:

(1):阅读和查阅范例零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的布局特点及要求,阐发此零件的加工工序、工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺历程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3):深入了解零件的制造工艺历程以及零件的制造前所必要的哪些处置惩罚,找呈现场加工工艺环境;

(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的阐发,并做好工序卡片、工艺卡片。

2:装配工艺

(1):了解机器的装配组织形式和装配工艺措施和装配工艺所必要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2):了解个中装配措施中的优、缺点,如何避免缺点;及装配措施使用类型、要求。

(3):了解范例装配对象在装配措施中的工作原理,布局特点和使用措施。

3:基础知识;铣削加工的特点、利用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基础布局、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、布局、利用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工措施与利用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方法。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削措施,尺寸以及一些紧张精度的查验,铣削用量的选择。

(三)生产实习的光阴支配

(1):第一周了解车间及工件大体环境

(2):第一周阐发万能摇臂铣床六大件的加工工艺

(四)生产实习的内容

1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所利用的场合一般是单件小批量生产;

2、摇臂万能铣床的六大件分手是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,此中滑动导轨必要淬火处置惩罚,一般较长的导轨必要淬火;

3、摇臂万能铣床在铣齿轮时必要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面慎密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。

4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他器械;

4、工作台面加工必要注意:平行度,平面度,精度等;工作台面外面必要进行淬火处置惩罚;在安装时必要用找总结表进行精度调剂而且精度的调剂要与国家标准来对比;

5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;

6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处,使工作台面可以或许有效地润滑;

7、万能摇臂铣床X轴偏向丝杆动,螺母不动;Y轴偏向丝杆不动,螺母动;Z轴偏向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时便是卡死现象;

8、铣床与刨床加工工件的不合特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);

9、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与找总结表打仗,如果机床自己精度有问题必要人工进行精度的调剂;

10、夹紧与孔的大小,打仗面的面积大小,程度面是否程度有着密切的联系;

11、工作台一般用铸件毛坯来加工,资料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、别的按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;

12、升降台的导轨面有两种:程度导轨面、垂直导轨面;

13、砂轮越程槽:为了加工方便而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打碎;

13、加工工件时必要斟酌效率、本钱、和精度,具体要求由工厂环境而定;

14、在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,便是在机床上肯定工件相对付刀具的正确地位,这一历程称为定位。将工件夹牢,便是对工件施加作用力,使之在已经定好的地位大将工件靠得住地夹紧,这一历程称为夹紧。从定位到夹紧的全历程,称为装夹。

15、。工件的装夹措施有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹措施是以工件的有关外面或专门划出的线痕作为找正根据,用划针或指示表进行找正,将工件正肯定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

16、工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基础要求:

(1)夹紧应不破坏工件的正肯定位;

(2)夹紧装置应有足够的刚性;

(3)夹紧时不应破坏工件外面,不应使工件产生跨越允许范围的变形;

(4)能用较小的夹紧力得到所需的夹紧后果;

(5)。工艺性好,在包管生产率的前提下布局应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的'一批工件都能在夹具中占据正确的地位。工件定位的本质便是要限制对加工有影响的自由度。

18、加工中心中贴塑导轨的加工历程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧,一般要压紧48小时;

19、在查验燕尾是否是55度,应于标准化进行打仗磨(涂色法);

20、工作面是否程度必要程度仪来检测,将程度仪放在桥板上首尾相接,依次测量;

21、若精加工以后的紧张工作面上有夹砂和善孔时,先将夹砂和善孔钻失落,然后再进行塞补;

22、在介绍测量工作台面平面度时,先树立一个设想平面,在上面放三个等高块,必要用平尺和可调量块,如图所示:

23、发蓝处置惩罚:强制性的氧化步伐

24、升降台的砂轮越程槽加工时必然要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;

25、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;

26、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种周详夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分构成。

28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体构成。

(五)实习总结

生产车间实习总结 篇四

眼看着时间就这样过去了,我的半个月实习期也结束了,在这半个月里,我学到了很多,经历了很多,感受到了很多,我很珍惜和怀念这段时光。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

以前我只是一个学生,每天要做的只是学习,而且,在学校根本感觉不到社会的压力,通过这次实习,我从一个学生变成公司职员,中间的转变让我不断成长,我感受到了什么是社会,什么是工作,认识到要做好工作不是想象中那么简单。虽然我实习的时间不成,但是这段时间学到的东西是我在书本上学不到的。

上面内容就是虎知道为您整理出来的4篇《生产工作实习总结》,希望对您有一些参考价值,更多范文样本、模板格式尽在虎知道。

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