生产车间工作总结通用8篇

2023-04-05 14:28:39

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，让我们抽出时间写写总结吧。你想知道总结怎么写吗？虎知道为朋友们精心整理了8篇《生产车间工作总结》，希望能够对困扰您的问题有一定的启迪作用。

生产车间工作总结报告篇一

20xx年编织三车间完成产量104750㎡，平均班产（含开头班）米，正品率%，年产量创历史新高，平均班产创历史新高，员工稳定性创历史，员工精练度，产品质量保持稳定提高，除上述重要指标外，本年度支撑性、长远性、突破性工作如下：

一、工资制度方面：

1、实现保全工绩效工资改革：结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状，着力于全面体现保全工作绩效，调动保全提高工作质量的积极性，本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整，突出产量考核和质量、日常表现考核，3月底开始形成实施方案，4月份付诸实施，效果十分理想，根据工作绩效使工资收入适当拉开差距，有效的调动了保全工作积极性。

2、落实工作考核，实现浮动收入措施：3月份，以公司“操作能手”新办法实施为契机，将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核，根据三项积分确定奖金情况，有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性，员工工作质量有很大提升。

3、拿出了新的工资分配草案：实现与产值分配对接，各岗位、各种纬密地毯按比例升降，新办法更加合理，节后实施。

4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革：有效的保证了员工队伍稳定，员工流动性创历年最低。

二、成本控制方面：

配合公司成本控制需要，从3月份—5月份起对地毯件件称重，控制绒高，5月底起以此为依据调低绒纱单耗，有效降低了成本；9月份再次进行摸底调查后，在保证毯面质量的前提下，再次降低绒高，经实施至今效果明显。

三、员工培训方面：

1、全面更新各岗位操作规程：车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程，新规程更加突出重点、难点和可操作性，且内容更加全面、详实，为今后的员工培训提供了很好的教材，为员工规范操作提供了依据。

2、全面开展岗位技能竞赛，促进提高员工总体素质：3—7月份，车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划，分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛，竞赛活动更加突出实用性，考核结果公布，并对成绩突出者实施了激励。

四、设备管理方面：

1、编写完成《实习保全快速入门手册》：内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容，为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。

2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作：改造后有效降低了设备损耗，减轻了保全工作负担，提高了产品质量和生产效率。

3、制作完成升降机：针对目前车间女工多，运线上机劳动强度大的问题，结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置，经过近半个月时间，利用长期废弃的电葫芦及废料，自主设计制作可移动电动升降机一台，此升降机一次最多可提升纱线500kg，提升高度米，可在车间所有织机上移动使用，经试用，该升降机升降快捷、平稳，安全性高，操作简便，大大降低了工人劳动强度，员工普遍反映使用效果良好。

五、产品质量方面：

在巩固以往产品毯面质量的前提下，攻坚治理荷叶边：

①3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题，5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》，地毯荷叶边问题比以往有很大改观。

②9月份在之前治理成品荷叶边的基础上，着手攻坚解决半成品荷叶边问题，经过近两个月的努力，半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下，治理荷叶边问题取得突破性进展。

六、安全生产方面：

通过坚持不断的安全教育，和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施，编三车间本年度没有发生大的安全事故。

七、20xx年重点工作计划：

1、进一步落实各岗位工作考核。

2、设备管理、改造工作实现新的突破。

生产车间岗位职责篇二

1、根据生产主管下达的生产计划，合理高效的组织生产，保证生产计划的完成；

2、制定和执行产品的生产工艺，保证产品生产质量；

3、做好车间人员的培训考核管理；

4、合理使用、管理、保养、维修生产设备；

5、协助车间统计做好生产原材料统计工作，合理使用原材料，有效控制生产成本。

车间生产工作总结篇三

车间根据年初制定的20xx年工作计划，以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针为指导思想，从班组着手以班组长带动组员的形式抓好安全教育，增强安全意识，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，以标准化、规范化的方式推进安全生产，不断提高车间的安全管理水平，在产量比上年同期大幅提升的情况下，确保“全年重伤亡、火灾事故为零”，实现了全年的安全生产目标。

一、落实安全责任，建立考核机制

车间把安全工作切实摆在各项工作的首位，实行“一票否决”，凡安全工作不到位的班组和个人，一律不得参加任何评先。不断完善“车间月度安全检查考核表”，加大了对安全目标、设备设施、“三违”现象的考核力度。同时按照“谁主管，谁负责”的原则，建立健全了车间的安全管理网络，年初制定了安全管理目标，与班组签订了“安全承包责任书”，明确目标，强化管理，把安全生产目标责任落实到每个班组，将安全承诺签订到每一位职工，形成了“车间统一领导、班组全面负责、员工广泛参与”的共同责任网络，做到领导强化，任务细化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。

二、深化全员教育，注重安全培训

强化安全教育是实现人的本质安全化的需要，而安全工作要解决的核心问题正是人的问题。车间从人的思想观念入手，利用安全例会、班晨会、黑板报等各种形式加大对安全宣传的力度：

（一）组织员工学习岗位操作规程，让每一位员工了解自己所干的工作，熟悉自己的业务范围，能够按照标准作业，能够按照规章操作。

（二）组织员工对各自的工作区域进行危险源的辨识，提高对危险源的识别能力和对各类应急预案的处理能力，加强自我保护能力。

（三）组织员工学习公司各项安全规章制度，普及安全知识，提高员工自我保护意识。

（四）开展事故警示教育，针对事故通报，组织员工分析事故发生原因，使员工认识到违章就是走向事故、靠近伤害，甚至断送生命，真正从思想深处懂得安全，重视安全，时时刻刻想着安全。

（五）对新进厂的职工必须经过“三级”教育方可上岗，让他们熟知车间安全生产规定、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对车间安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识，这既是对企业安全负责，更是对员工自身的安全负责。

（六）积极开展“安全生产月”活动。车间经过精心准备，举办了“我讲安全故事”演讲比赛，员工们积极准备，踊跃参加，联系工作、生活中的实际，将发生在自己身边的有关安全生产的人和事以演讲的形式表现出来。同时由公司办、安全、消防、工会等部门专家组成评委组，从演讲内容、语言表达、原创性、形象风度、整体效果五部分对选手了进行综合印象现场打分，经过认真评比，最终xx获一等奖、xx获二等奖、xx获三等奖。

通过各类活动、培训，进一步推进了车间的安全文化建设，在全体员工中大力营造“关注安全、关注生命”的氛围，树立科学的、正确的安全观，用正确的观念指导意识，用正确的意识支配行为，保障自己及他人的安全。

三、加强现场管理，规范日常行为

加强现场管理，严格按照规范工作，将安全操作规程张贴悬挂到每个工序、每台设备，并落实到员工的实际操作中。使职工将标准转化为习惯，能按标准化的要求来规范自己的行为，并持之以恒坚决执行，减少了违章操作和不安全行为，职工的安全标准化意识得到了增强，综合安全素质得到提高。

生产作业现场严格按照精益生产先进的管理方法进行整理整顿，物料定置摆放，区域时清时洁，工件码放整齐，通过精益生产使我们的环境整洁，地物明朗，给员工创造一个安全、文明、和谐的工作环境。

安全检查是搞好安全生产的重要手段，通过深入细致的检查，仔细查找各种潜在的危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施，要严格执行安全操作规程，杜绝违章指挥、违章作业。

（一）加强日常安全检查

每天进行日常巡检，如在检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场进行整改，发现人的问题，立即批评、教育，必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理，使问题能够及时得到解决。

（二）开展专项安全检查)www.huzhidao.com(

在6月中旬至9月底开展的“百日安全生产大检查”行动中共查出设备、环境等各类隐患22项，并将不合格项对班组进行了通报，限期整改，从而有效杜绝了安全事故的发生。

（三）持续组织开展班组安全自查

安全工作如果光靠一个人进行而没有全体员工的参与将会落空。班组是各类管理工作的落脚点，一些隐患和事故苗头，不管多么细小、隐蔽，往往逃不掉员工的眼睛，所以必须规范组织班组开展安全自查活动。由班组安全员每天进行多次检查并及时做好记录，检查内容包括现场环境、设备卫生，人的不安全行为、物的不安全状态等。对需要整改项必须落实具体整改人和整改完工时间，并跟踪隐患整改落实情况，使检查取得实效，对实现安全生产起到了很好的促进作用。

四、推进tpm管理，加强自主保全

tpm在车间推进已有两年时间，在这两年里，通过学习、执行、再学习、再执行的pdca方式推广应用，现在已经成为车间日常工作的一个重要部分。tpm工作不是某个人或几个人的工作，而是全面性的，集体性的，是需要由所有员工共同完成的工作。

结合车间的实际情况，每月初制定tpm推进计划和设备保养计划，规定责任人和完成时间，班组员工依据计划开展各项工作，每天依据作业指导书对设备进行例行点检，每周对设备深度清扫等。班组tpm活动小组积极开展活动，对设备内部用常规工具无法清扫的地方，开动脑筋，自制清扫小工具，力求将设备维护保养好；对活动中取得的经验及时报道鼓励，激发员工的工作热情，进一步深化全员参与的氛围。月底对当月的工作完成情况进行总结分析，对发现问题进行整改，并制定下一步推进计划，以此不断改进，不断提升车间的tpm工作，降低设备故障率，提高设备的本质安全，为安全生产提供有力保障。

安全生产具有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点，这就决定了安全工作安全工作只有起点，没有终点，既是挑战、又意义深远，是一项长久、持续的工作。通过一系列宣传教育和扎实工作，车间的安全工作虽然得到了一定程度的提高，但还有很多不足之处：在管理上不够大胆到位，使一些问题得不到彻底有效解决：工作不够深入细致，监督检查还很不到位；安全培训教育工作做的还很不够，有些职工的安全知识、安全技能仍很缺乏，今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育等等。在未来新的一年里，我们会更加努力工作，加强各项安全知识学习，改正工作中存在的不足，全面提升全员的安全综合素质，推动车间安全生产工作稳步再上新台阶，确保安全生产持续、稳定、健康发展。

车间生产年终总结篇四

昨天（7月21号）下午通过生产系统（含新、老车间、车间办公区、五金及型材仓库、成品库）抽查，发现公司，特别是生产系统存在部分问题，而有些问题本部已经多次提请，均没有得到有效解决，现将有关情况及建议处理方面说明如下，请协助处理：

一、车间安全、质量方面：

现象：安全用品的规范使用存在严重不规范问题，如下料组员工工作时不使用防护镜、耳塞，使用有齿锯及台钻的员工在操作时带棉手套，经询问，一方面是安全用品丢失，没有到办公室领取，同时部分人员反映防护镜戴上不舒服。

建议方案：

A、制定有关安全用品规范使用的相关制度并进行宣贯，

B、加强对安全用品规范使用方面的培训，使大家知道如何规范使用安全用品及使用安全用品对自身的保护。

C、对目前使用的安全用品进行调查，并在不过多增加成本的基础上对安全用品进行改善，特别是防护镜的规格、样式、色泽方面。

D、加大安全用品检查及抽查力度，发现有丢失、损毁情况，立即更换或补发，在规定时间内由车间负责，超出范围的由员工自己负责。

现象：安全意识方面存在侥幸心理和偷懒心态，如部分女同事头发问题、男同事不愿使用安全防护用品或对安全防护方面淡漠。

建议方案：

A、制定相关管理制度并进行大力宣贯，让员工首先从感性上认识到安全生产的重要性及违反规范可能产生后果。

B、加强对安全意识方面的培训，使之从思想上提高员工的安全意识。 C、针对出现的情况，在实际的基础上加强对基础设施的改善及完善。

现象：部分材料放置不规范，如通道内放置材料或材料车、半成品没有进行任何防护处理直接放置在地面上，部分材料混放。

建议方案：

A、根据生产需要及车间目前的实际情况，调整车间区域规划，使之能更合理，与生产之间更为方便、快捷。

B、加强对员工材料放置方面的培训，使之能明白什么是合理放置，什么是不合理放置，特别是要求保持通道的通畅的重要性。

现象：安全生产方面部分设备操作不规范，员工使用设备时未按规范使用，如切割锯、角码锯时不盖防护盖、卸料时直接从锯片前过。

建议方案：

A、制定规范的设备操作手册，并在设备附近进行张贴，针对可能出现的危险隐患进行预计并提交相关预案。

B、加强员工对设备规范使用的培训，使之能明白如何规范操作相关设备及违反操作可能造成的安全隐患所在及严重后果。

C、对出现安全问题的设备进行维修，使之能安全运行，千万不能出现带病运行。

D、在全车间实施TPM，加强6S中的“清扫”（对设备的初步保养及维护）。

E、对于部分安全罩出现问题的设备及时报修。

现象：部分材料或产品放置不规范，没有支垫而直接放置的地面或出现材料混放情况。

建议方案：

A、制定规范的材料和成品放置规范，要求所有人员必须按规范放置材料或成品，更不能出现材料的混放情况。

B、加强员工对材料、成品规范放置的培训，使之能明白如何规范放置材料及违反操作可能造成的安全隐患所在及严重后果。 C、对已经出现的不规范情况进行规范调整。 D、对所有规范放置的材料进行规范标志。

现象：部分消防用品的过期或损坏未及时更新（主要时部分灭火器失效）。

建议方案：

A、要求相关部门加强对安全及消防设施的检查，对出现问题的设施或设备及时更新。

B、加强对员工消防设施维护的培训，是大家能明白什么是合格的，什么是不合格的器材（包括过期的）并及时知会相关部门。

现象：设备运行记录集保养记录填写不规范，出现部分运行记录不是当时填写，而是为应付检查补写或干脆没写。

建议方案：

A、对员工进行培训，告诉他们如何规范填写设备运行记录、保养记录及填写的原因所在，可以对设备进行维护预处理。

B、制定相关考核制度，对未按规范填写的设备记录进行规范处罚。

C、对设备进行检查，使之与记录相互匹配

D、加大检查力度，对公司所有设备需配置规范运行记录。

现象：部分电箱表面未有提醒标示。（未按规范标示用图示或文字提示）

建议方案：

A、要求相关部门相互配合对未按规范提醒的电箱进行喷涂。

B、要求员工按规范使用，一般情况下不要打开配电箱箱盖，特殊情况除外。

现象：部分配电箱开关标示不规范，多数无标示，不清楚该开关管控那些设备或位置。

建议方案：

A、要求相关部门对所有配电箱开关进行检查，找出所管控的设备或位置（含照明）。

B、改善配电箱开关标示卡，使之不易脱落及变色。

现象：部分地面标示不规范，特别是通道转弯位置及门口边线。

建议方案：

A、对车间部分对面标示线进行小范围调整，特别是开门位置及转弯位置加强提示

B、对出现破损的导航标示线及时更新

现象：部分消防设施没有按规范画区域线，特别是灭火器存放位置。

建议方案：

A、对车间部分对面标志线进行小范围调整，特别是灭火器存放位置加强提示。

B、对出现破损的标示线及时更新。

现象：车间部分应急设备不规范（特别是应急灯不亮）。

建议方案：

要求相关部门对应急设备进行统计，发现有问题的设备进行更换。

现象：部分消防设施（特别是灭火器）没有紧急联系人。

建议方案：

A、要求相关部门按要求多所有消防设施进行编号并在其外表面醒目位置标出紧急联系人及电话，要求其中一个电话或联系人必须24小时可以随时联系，一并应急。

现象：车间部分设施无法使用，但仍然存放在车间，占用大量空间。

建议方案：

要求相关部门对车间设备进行规范归类、检查，可以使用的尽快恢复使用，不能使用的与公司相关部门配合进行处理现象：工厂内车间（含新、老车间）周围有大量吸烟情况，主要是新车间北偏西大门、东偏南大门及老车间东偏东及南部车棚附近地面有大量烟头。

建议方案：

A、要求生产部全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

B、协调相关部门，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

B、要求生产部在其位置安装或张贴“禁止抽烟”及“注意防火”等标示。

C、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理。

D、要求行政部、6S、质安部加强对此区域安全管控力度，并随时抽查此地区的防火情况。

附：烟灰缸的标准：可以用普通油漆桶，将上盖除去，里面盛约占1/2左右容积的水。

现象：车间设备标示牌正确使用问题，与实际不符，出现设备在运行而标示牌却是停机状态的情况。

建议方案：

A、加强对员工培训，使之从内心通晓标示牌的作用，如果挂错或乱挂可能出现的问题及相关后果。

B、对车间缺失或损坏设施的标示牌进行更新。

现象：部分员工无工牌。

建议方案：

A、要求相关部门及时给试用期员工发放临时挂牌

B、对于丢失工牌的员工，部门要及时上报，并按相关部门的要求提供制作临时工牌所需的材料（如照片、姓名、部门、职位）

现象：老车间东面、南部位置包装垃圾未及时清理、运走，在垃圾堆放位置出现烟头，存在消防安全隐患。

建议方案：

A、要求相关部门知会垃圾清运工，对包装垃圾及时清理、运走，对一时无法运走的要按规范堆放，并在其位置张贴“注意防火”标志。

B、要求相关员工（含垃圾清理工、司机）不能在包装材料垃圾附近抽烟，一经发现，严重处罚。

C、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理。

二、车间（含车间办公室）及办公区6S方面：

现象：工厂内车间（含新、老车间）周围有大量吸烟情况，主要是新车间北偏西大门、东偏南大门及老车间东偏东及南部车棚附近地面有大量烟头。

建议方案：

A、要求生产部全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）

B、协调相关部门，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

C、要求生产部在其位置安装或张贴“禁止抽烟”及“注意防火”等标示。

D、对可以区分开来的区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理烟灰缸的标准：可以采用普通油漆桶，将上盖除去，里面盛约占1/2左右容积的水。

现象：生产车间洗手间问题，地面有积水且无防滑措施。

建议方案：

A、对洗手间地面排水问题进行改善，使之不会发生存水现象。

B、对洗手间的管道进行检查，发现有漏水现象进行更换，从根本上解决问题。

C、对员工，特别是清洁工严加要求，不能随便、随地倒水。

D、在其他未改善的情况下，增加防滑垫，使之不会摔倒

现象：部分成品未按规范进行分类存放，且未按规范进行标志，单一成品未有出厂标志。

建议方案：

A、要求车间在成品入库时，必须按规范张贴成品标志。

B、要求成品库在成品及材料存放时必须按规范进行分类存放。

C、对目前已经存在的情况按规范分类处理。

现象：车间办公室桌面无标示卡。

建议方案：

A、要求相关部门统计所需标示卡，并及时上报制作部门

B、要求制作部门及时制作并发放到使用部门

现象：部分员工无工牌。

建议方案：

B、要求相关部门及时给试用期员工发放临时挂牌

B、对于丢失工牌的员工，部门要及时上报，并按相关部门的。要求提供制作临时工牌所需的材料（如照片、姓名、部门、职位）

现象：部分车辆未按规范停放（特别是部分单车（含电动车、摩托车））随处放置。

建议方案：

A、要求相关部门安装或张贴提醒标示，告诉所有人员按规范必须在停车棚或停车位规范停车。

B、要求相关部门对停车位和停车棚进行改善或增多，使之更能方便员工停车

C、加强对员工培训，要求必须按规范停放车辆。

D、加大检查和处罚力度。

现象：部分办公室桌面物品摆放凌乱，文件盒无标志、目录或目录与文件不匹配。

建议方案：

A、要求车间必须按6S相关规范进行、整理、整顿，且对相关资料进行合理存放。

B、要求车间文件责任人必须按规范对文件盒进行标志（含目录与文件对应）处理。

C、加强对员工6S方面培训，使之能明白6S文件管理要求。

D、要求6S部门协作车间主管部门加大检查和处罚力度。

三、有关用友ERP系统（U8）问题

现象：系统运行不稳定，经常闪断情况。

建议方案：

A、对服务器系统进行优化处理，使应用系统平台（含用友ERP系统及远程E-Link系统）、支撑系统平台（SQL数据库软件及其他相关软件）和操作系统平台（Windows server系统）能平稳运行。

B、改善机房运行环境，尽可能达到规范机房的环境要求（温度、湿度、飞尘及电源的稳定）。

C、对服务器软件进行处理，要求服务器除操作系统（windows server）、应用系统（用友ERP）、支撑软件（SQL数据库）外尽可能减少其他软件并行运行。

D、加强对服务器防护软件的及时更新，特别是安全软件的及时更新及调整。

现象：系统有时运行速度慢，但丢包情况已经大量减少。

建议方案：

A、对服务器硬件方面进行检查，特别是网络交换机或路由器的电源及存放环境。

B、对网络管控方面进行调整，必须在工作期间保持相应带宽，及时与网络供应商进行协调，要求网络能平稳、连续及持续运行。

C、对服务器相关软件进行排查，特别是不明软件不能在服务器内随机运行。

D、对机房网线进行调整，对于对应主交换机的网线必须采用成品规范网线。

现象：部分出现无法保存或无法连接情况。

建议方案：

A、及时检查服务器及网络的运行情况，使之能规范、正常运行。

B、要求维护部门加强对服务器及相关设备维护，制定每日服务器运行记录报表。

C、加强对系统出现问题的应急培训，使员工能处理终端部分发生的一般的事故。

D、要求员工对终端平台进行日常维护，使之能规范运行，特别是电脑及网络问题。

现象：部分输入材料更新时间较长，不能做到实时更新。

建议方案：

A、对服务器应急设备进行日常检查，发现问题及时调整，保持服务器能正常、平稳运行。

B、加强对应用系统，特别是数据库系统进行日常常规性维护，特别加强对数据库的备份及日志文件的转移。

C、对连接系统（E-Link)进行规范，保持服务器与终端之间的统一。

四、仓库（含仓库办公室及成品库）

现象：成品库装车区域卫生情况不良，出现大量烟头、食品垃圾等。

建议方案：

A、要求生产部成品库全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

B、协调生产部，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

C、对成品库区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理。

现象：型材仓库材料归类不合理，出现材料混放情况。

建议方案：

A、要求相关部门对仓库进行检查，并及时配备灭火器材。

B、与仓库员工进行协调，告诉他们如出现问题及时配合处理。

现象：仓库（含五金、型材）部分资料卡不规范。

建议方案：

A、考虑到仓库刚刚搬迁，要求仓库人员对丢失的资料卡及时配比。

B、加强更新力度，对出现物料与资料卡不匹配的情况及时调整。

C、规范资料卡与标志卡之间的制作规范，对于仓库来讲，尽可能做到物料匹配。

现象：型材仓库材料拥挤。

建议方案：

A、要求仓库按规范放置材料，特别是通道必须保持通畅。

B、要求生产部及工程部及时合理调整生产计划，使之不会发生或尽可能少发生存货现象。

C、在可能情况下，合理调整型材仓库的大小。

现象：型材仓库区域卫生情况不良，出现大量烟头、包装垃圾未按规范清理等。

建议方案：

A、要求仓库全力整改，对其管理区域内的卫生及安全问题进行处理（含检查、规范及整改）。

B、协调型材仓库，合理设置吸烟区，并在吸烟区放置烟灰缸。

C、对成品库区域进行合理划分，原则上采取属地原则进行管理

D、要求型材仓库对其放置在通道（含外面马路）上的材料按规范堆放，且规范出具标志。

五、装车及运输

现象：部分装车不规范（车厢底部未按规范铺设保护层，造成型材或材料直接与车厢底接触）。

建议方案：

A、要求相关部门制定规范装车标准并大力宣贯。

B、对装车员工进行培训，使之能明白什么是规范的、正确的。

C、加强监管力度，对出现的不规范情况进行检查并要求立即改善及后期跟踪。

现象：部分车厢未装满。

建议方案：

A、与发货部门联系，尽可能安排全车装货，没有全车装货，不能发出，特殊情况应书面说明或进行配货处理

B、要求员工在装车时，合理安排材料，严格遵循“大不压小、重不压轻、方不压圆、易碎分离、散料入箱”原则进行处理

现象：部分车辆在装完车后，刹车时将刹车绳（捆绑绳）与材料直接接触，未垫防护。

建议方案：

A、要求相关部门制定装车及刹车规范，并进行大力宣贯、培训，使员工能明白规范装车及刹车要求。

B、对不按规范装车情况加大检查力度，出现的情况及时处理，并对相关责任人进行处理。

现象：部分材料装车不规范，没有按规范进行分类，特别是配件、螺钉、扣件。

建议方案：

A、要求相关部门制定装车规范，并大力宣贯、培训，使员工能明白规范装车要求。

B、对不按规范装车情况加大检查力度，出现的情况及时处理，并对相关责任人进行处理。

六、其他方面

现象：新建宿舍用户门安装、设计不规范，开启方向装反。

建议方案：

A、要求相关部门立即召开专题会议，对此事进行调查，且找出比较方便、合理的解决方案。

B、为防止以后再次出现类似质量问题，建议对相关部门进行处罚。

C、根据行政部、基建部设计要求，对宿舍门进行规范调整。

D、加强监管力度，对出现的不规范情况进行检查并要求立即改善。

现象：新厂区道路地基不规范，按规范地基垫土需要时粘性土，而不是沙土，目前基本是沙土，按规范地基垫层应该采取37混合土，而目前达不到，造成路面地基不达标，如不调整，可能无法达到我们预定要求。

建议方案：

A、要求基建部立即出具新厂区道路建设的有关说明，特别是涉及到道路方面。

B、要求施工单位必须按规范进行施工，对已经出现的问题，按规范尽快调整，达到要求后再行后期路面施工。

C、要求公司质量安全部协助基建部加强对新厂区建设方面的施工质量及安全监管。

现象：有关工程交接时未按规范交接铝窗使用说明书，造成后期维护量增加。

建议方案：

A、要求门窗技术部、质量安全部及时对门窗说明书进行规范调整，尽可能与目前门窗规格、性能、类型匹配。

B、要求行政部根据以上两部门调整方案，与相关厂家联系及时印刷。

C、要求工程部、项目部负责在交工时将说明书及时与甲方或业主交接，最好是小业主一家一份。

D、要求售后服务部在接到维修任务是及时与业主进行协调。

生产车间工作总结篇五

1、原材料制备

xxxx是xxxx生产的源头，合格的xxx是保证xxxx的生产乃至成品生产的关键之一。xxx班xx制备小组组长为本班员工xxx，我在管理xxx班各项工作的同时，协助xxx进行生产用xxxx。在成员仅有两人的情况下xxx制备小组20xx年1-11月份共制备生产xxxx52批次，共计xxxx。在生产中，我们严格执行《xxxxx管理制度》对xxxx管理实行双人双锁，建立建全xxx管理记录和领用记录。对xxxx的制备与领用实行严格控制管理。

2、半成品生产

xxx生产是整个生产工序的中间环节，其品质对后续生产工艺质量起着决定性的作用。xxx班各个原辅小组在贯彻执行xx规范和xxx标准操作的原则下，根据车间下达的半成品生产工序指令单生产各型xxxxxxxxxxxxxxxx。其中xxxxxxx型xxxxx万毫升，xxxxxx型xxxxxxx万毫升，xxxxxx型xxxxxxxx万毫升。充分保证了成品xxxx生产的xxx需求，对整个xxxxx生产工序起到了铺砖垫瓦的作用。

3、人员、物料管理

科学化管理是企业发展的核心，小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。xxx班在积极推行“三化”管理活动中，对人员的配置、器材、物料的合理调配作了一定的改革和尝试，力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上，xxx班每个工作小组的组成都是择人而定、优化组合，各个工作小组虽然分工职责不同，但在工作中却是相互协作，灵活互动的一个整体。要求每一个操作工序严格按照xxx规范和xxx标准执行。这充分提高了全班员工的整体操作技能和效率，达到了来之能战的效果；在器材、物料方面，要求做到生产前对原辅材料和物料名称、批号、数量的核对，器材、设备的状态检查。

在长期的工作实践中，我们切实地感到：只有实行标准化、规范化、精细化的管理，才能最大化地减少失误和纰漏，细微之处见功夫，标准化、规范化、精细化是一种意识，一种态度，并将逐步地成为一种理念和文化。

4、培训与学习

因其特殊的工作性质，对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识，我们定期认真组织学习，从提高员工业务技能和生产安全入手，利用工作之余，在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产，特别是xx安全等方面的培训。20xx年进行生产、安全培训活动21次，培训399人次，召开班组安全生产例会21次，参加会议399人次。内容涵盖各型xxxxxx标准操作程序及质量控制要点、xxxxx管理、人员进出xxxx标准程序、xxxxxx管理制度及安全生产法、xxxxx五项事故应急预案……等。

通过培训，xx员工的整体无菌操作意识和生产知识、xxxx安全知识水平得到了极大的提高，在思想上和行动上，充分认识和体现出规范生产和生产安全、特别是xxxx安全的重要性。

5、存在问题

xxx班在全年的生产工作中，认真履行岗位工作职责，对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改，不能解决的立即上报，确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。如，随着生产任务的增加，硬件设施产能不足等问题的突出，这对xxxx班人员和各项生产工作等“软件”方面的要求更加严格。有的员工对“三化”管理要求认识不足，工作缺乏细致深入，有的工作看似做了，实际没做，有的做了，但细处没做。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行，对存在的问题及隐患，我们会在今后的工作中。