车间工作总结(优秀6篇)

2023-02-22 05:10:10

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,不如静下心来好好写写总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是虎知道整理的6篇《车间工作总结》,希望能够给您提供一些帮助。

车间工作总结 篇一

一、异常汇总:

20xx年03月03日22:46分,分解车间联系槽上搅拌C组1#搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用,立即派人前往配电室及槽上检查,检查发现配电室抽屉开关内控制回路保险烧毁,立即将配电柜开关停电后拉出,按照从保险下口线路走向进行检查接线有无松动情况,检查配电室内无接线松动情况,然后前往槽上检查现场控制箱内接线,依次检查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无松动情况,随即更换保险后送电,车间于23:25启动成功,并进行切换试验成功,于23:49分车间再次联系槽上搅拌C组1#搅拌电机主用电源自动切换至备用,随即再次检查仍为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁,直至我班接班0:10仍然烧保险,更换备用抽屉后仍然不行,随即与检修组长共同检查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致,处理后送电车间启动正常。因线夹中央有一固定螺钉突起,在搅拌运行及多次开关柜门对控制电缆均有伸、缩的张力,在打开柜门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离,通过测绝缘等手段检查困难,只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类问题不在重复发生。

防范措施:

1、针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱内线夹处电缆的检查,杜绝此类事故的发生。

2、检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成线路绝缘破皮的地方进行重点排查。

3、对于线夹紧固的力度要适中,不能太紧导致线路绝缘皮损坏。

不足(改进):由于当天处理故障时C1#搅拌为首槽,当天1:00后风力达到6级,处理问题极为困哪,所幸未出现不安全情况,在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象应停止处理问题,待情况好转再进行处理。

二、巡检方面针对近期空气湿度大的情况我班对高压设备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现象,通过排查除湿度较高以外其余均无异常。

三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1#2#进线偏负荷严重,1#进线电流均达到20xx多A。2#进线只有几十A,建议俩系分解车间协商解决负荷问题。

车间工作总结 篇二

我于20xx年xx月xx日进入公司,依据公司的需求,现在担任保安队长一职,担任公司治安办理作业。自己作业细心、细心且具有较强的责任心和进取心,勤勉不懈,极富作业热心;性格开朗,乐于与别人交流,具有杰出和熟练的交流技巧,有很强的团队协作才能;责任感强,能的确完结领导交给的作业,和公司搭档之间可以通力合作,联系同处调和友善,有决心合作各部分担任人成功地完结各项作业;活跃学习新常识、技术,重视本身开展和行进。

我自20xx年x月作业以来,一向从事保安队长作业,因此,我对公司这个岗位的作业可以说驾轻就熟,而且我在很短的时刻内了解了公司以及有关作业的根本情况。

在本部分的作业中,我勤奋作业,取得了本部分领导和搭档的认同。当然,在作业中我也呈现了一些小的差错和问题,部分领导也及时给我纠正,促进了我作业的老练。

假如说刚来的那几天仅仅是从简介中了解公司,对公司的知道仅仅是皮裘的话,那么跟着时刻的推移,我对公司也有了更为深入的了解。

公司宽松调和的作业空气、联合向上的企业文化,让我很快进入到了作业人物中来。这就比如一辆正在进行磨合的新车相同,一个好的司时机让新车的磨合期缩短,而且会很好的保护好新车,让它发挥出最好的功能。咱们公司就是一名优异的司机,新职工就像是需求渡过磨合期的新车,在公司的领导下,我会愈加严格要求自己,在作好本职作业的一起,活跃联合搭档,搞好咱们之间的联系。在作业中,要不断的学习与堆集,不断的提出问题,处理问题,不断完善自我,使作业可以更快、更好的完结。我相信我必定会做好作业,成为优异的公司名称中的一份子,不孤负领导对我的期望。

总归,在这两个月的作业中,我深深领会到有一个和谐、共进的团队是非常重要的,有一个活跃向上、大气磅礴的公司和领导是职工行进的动力。公司名称公司给了我这样一个发挥的舞台,我就要爱惜这次时机,为公司的开展尽心竭力。

车间工作总结 篇三

回顾20__全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

2、严把质量关

(1)车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

(2)在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

(3)在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

3、安全生产

(1)包装车间在__年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

(2)车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

(3)通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

4、学习、提高

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

车间工作总结 篇四

时光荏苒,20xx年度很快就要过去了,在走过的一年里,合成车间在公司、生产处的领导下,立足于本车间实际,坚持继承和创新相结合,在上年度工作的基础上,沿着“严查、细管、巩固、创新”的工作思路,使整个车间的各项工作有序推进。应该说,发展势头依旧良好,为公司生产经营目标的实现,做出了积极的贡献。截止到12月15日,共生产合成氨88923。06吨,其主要经济指标,均呈明显下降趋势,圆满完成了公司下达的各项任务。

一、向管理要效益,紧抓安全生产。

安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

二、向管理要效益,不断提高员工工作效率。

车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

三、向管理要效益,不断提高设备利用率。

合成车间运转设备约计30多台,如何提高设备利用率,一直是困扰管理层的难题和追求的目标。(1)严把备品备件入库质量。在每月呈报的备件入库时,组成了由技术员、设备员和保全岗长三方共同验货小组,重要、关键部件由主管、设备科亲自验货,并坚持原则和标准,不含糊、不纵容,坚决不让非合格品流入生产岗位。(2)严把设备检修质量。加大了对保全岗位的管理,提出了严要求、高标准。特别在xx年度大修试车中,基本上无大的质量问题出现,为今明两年的生产提供了保障。(3)加强设备维护保养。车间将诶和设备特点,制订了详细地日常维护和操作管理制度。严查操作工和维修工的巡检质量,严格执行润滑油使用制度,把事故消灭在萌芽状态。通过以上三措并举,设备运行周期大大延长,好多几台创造了安全运行历史记录,维修费用比去年同期大大降低,确保了生产的长周期安全运行。

四、向管理要效益,保证生产指标稳定运行。

针对工艺指标的执行,建立了严格的质量管理和责任追究制度,奖罚分明,公开公正,以激发员工劳动热情。通过对生产流程和状况分析论证,在xx年度大修中,及时对一米铜塔填料、上下加热器、2#合成塔内件和触媒进行了更换。目前,精炼、合成系统运行平稳,双塔能达到12。5吨每小时的生产能力,充分显示了流程改造优化后的强劲势头,各项指标稳定运行,且操作弹性较大。

五,向管理要效益,努力降低消耗,注重修旧利废。

通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

六、向管理要效益,加强现场管理。

现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

20xx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:

1、针对xx年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。

2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。

3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。

4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。

5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0。54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。

总之,过去的一年是合成车间加强管理。开拓奋进的一年,为了生产的稳定运行,各项生产指标的顺利实现,生产装置和系统流程的优化运行。车间管理层将不遗余力地带领全体员工继续保持开拓、敬业、奉献的精神状态,努力开创新局面。世界经济形势依旧严峻,但我们坚信在公司决策层的英明领导下,树立坚强的信念,做好本职工作,一切困难都将会迎刃而解的,胜利必会指日可待!冬天来了,春天还会远吗?

车间工作总结 篇五

1--11月份我们认真完成各项工作,用自己的实际行动不断地提高自我、超越自我,与集团公司共同发展进步。

20XX年初在集团公司领导的带领下,我们认真贯彻执行“精益生产”管理模式,努力发现生产中存在的浪费和不合理现象,找出原因并积极协调解决,从根本上杜绝和减少不必要的浪费,达到了降低生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地等方面的管理力度,提高了整体形象,使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理,我作为厂长主要做了以下几方面工作:

一、人员管理方面:精简人员,降低消耗。

为了积极响应公司号召,精简人员降低生产成本,我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作熟练程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至今压铸车间已由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人,提高了员工工资水平,调动了全员生产积极性,做到了提高生产效率降低生产成本。

二、生产计划方面:加强生产计划的分解协调,保证生产任务的按时完成。

因为对制件和生产计划比较了解,所以由我亲自调度督察,在生产旺季和有加急特殊生产任务时,经常加班加点的分解协调,不光保证本分厂按时完成,还不断督促后工序及时转件及时加工,因此1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。

三、精益生产方面:加大节资挖潜力度,不断改进提高。

为了深入推行“精益生产”管理模式,我制定出详细全面的改进提高计划,利用班前班后会宣传鼓励全员参与,并在班组长和技术骨干之间进行贯彻落实具体改进措施。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各类工艺8项,累计节约资金60多万余元。其中压铸厂利用煤气加热取代电热柄加热一项改进就节约资金22余万元/年。修整工序的轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件,不仅提高了工作效率,而且节约了大量人力物力,年节约资金9万余元。因此,今后我们工作的重点----充分开发利用员工的智慧、经验,不断改进提高,做到精益生产、精益求精。

四、现场管理方面:搞好“5S”管理,提高车间整体形象。

4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后,我们配合公司大力改进车间生产环境,墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等管理看板,模具摆放配置了专门货架和管理标牌,南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和鱼缸,使车间环境焕然一新,员工工作起来心情愉快。为了保持干净整洁的工作环境,我们制定了严格的管理制度,每天上午9点由专人检查打分,累计三月排名第一名给予奖励,累计三月倒数第一的批评教育并追加罚款,以严格的管理制度来保持我们的工作环境。

五、安全生产方面:提高全员安全生产意识,杜绝意外事故的发生。

我作为一个基层管理者深知“安全第一”的重要性,为了减少和杜绝意外事故的发生,我们每天在晨会上强调要严格按照操作规范操作生产,重视安全生产中的每一个环节,由厂长和班组长巡回检查每一位员工的操作动作,发现违章操作及时纠正警告,屡教不改的进行批评教育和降级重新考核处理。通过严格管理截止11月份,压铸及修整未出现重大工伤事故。

六、整体核算方面:加强数据管理,降低库存资金占压。

自公司推行数字化规范管理后,我每天排查各类库存数据,收集当月核算数据,对当月产值、消耗及员工工资充分掌握了解,配合公司降低库存占压资金,至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元,为公司节约了大量生产资金和管理环节。

七、节能降耗方面:提高模具质量,改进生产工艺。

为了更好地节资挖潜,我们督促配合模具厂不断提高模具质量,减少制件修毛刺工艺,通过对压铸制件生产数量的排序,筛选出前200位的压铸制件,然后对模具进行分析排查,不断维修或新开备用模具,来达到不修毛刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累计节约资金元,比去年同期增加了%。

为了更好地完成下一年的工作任务,我总结以往的经验和教训,站在更高的管理层面对下一年的工作进行了规划,针对未来主要有以下打算:

第一、抓好生产反映速度,配合公司搞好“拉动看板”。为了更好的完成各项生产任务,我们将大力推行“拉动”的作用,加强生产计划的分解协调,缩短供货周期,保证生产旺季上下沟通协作,按时完成各类生产计划,提高生产效率。

第二、抓好模具质量,提高产品质量。在保证生产计划按时完成的同时,狠抓产品质量的提升,今后我们将通过提高模具质量,增加开模腔数等方法,提高产品质量、杜绝和减少质量缺陷造成的损失。加强模具一模多腔的生产,如10567轴套由2腔/模增加为4腔/模,3956拨叉由4腔/模增加为6腔/模等,在稳定产品质量的基础上保证生产效率的提高。

第三、加强管理,提高员工整体素质。在精简员工队伍的同时,加强员工技术及素质培训,全面提升制件铸造厂整体形象,为今后更好地适应集团公司的新形势发展打好基础。

在20XX年即将结束的年底,我将更加努力认真地工作,不断发现问题、解决问题,更好地完成12月份的工作,力争将今年的工作画上圆满的句号。为了迎接20XX年的挑战,我将努力提高自身管理水平,加强理论知识的学习,不断充实、完善自我,紧跟集团公司发展步伐,以饱满的热情和干劲迎接崭新的挑战,为国强的发展壮大贡献自己的全部力量。

车间工作总结 篇六

20xx年在不知不觉中又结束了。回顾走过的这一年,我们的成绩是可喜的。同时也存在着不少缺点,下面我将做一总结,并且把2006年的工作也介绍一下。

一、20xx年完成的主要工作:

在新年开始的时候,我们主要工作就是维护三机四炉,以及4#机组的扩建工作。

1、合理制定热工专业的定期检查工作,经过前期处理缺陷的经验积累,我们逐步合理化的完善每个月进行定期检查和维护的工作。包括:

(1)每月上旬进行给煤机和输煤电子皮带秤的校验,很好地保证了上煤量的准确性,并且设专人完成此项工作,有利于对设备熟悉和业务熟练,提高了校验的精度。

(2)对经常出现的6KV电机线圈温度接线松动问题,每月进行接线紧固,杜绝因温度非正常波动而导致设备停运的现象。

(3)输煤系统环境差,每月中旬对就地控制柜和接线盒进行清扫,防止设备出现污闪。

(4)因锅炉火检结焦严重,粉火检常出现检测不到火焰故障,我们定期对锅炉粉火检系统进行清焦

(5)考虑到汽机瓦振探头处常有油污,为防止瓦振误动作易造成停机的重大事故,我们将瓦振探头处的卫生清理和接线紧固纳入定期工作。

2、加大日常设备巡检力度,强化相关负责人的责任心,对现场重要设备每日巡检到位,如DCS电子设备间、热工电子间、ETS盘柜、TSI盘柜、锅炉汽包小室等重要地点和设备每日必查,建立设备巡检记录,对出现的异常情况做到随时掌握,尽早处理,以防发生大的设备事故。

3、严格执行公司缺陷处理的规定,认真做好日常的设备缺陷处理工作, 对出现的问题组织人员尽快处理,以防发生设备缺陷扩大化影响机组运行的情况,并对发生的缺陷进行详细分析,对类似的设备早检查、早预防,力保机组的安全经济运行。

4、#1机组小修、#2机组大修工作顺利完成。按照公司和部室的计划,大修期间热工班按照先前计划实施的热控专业大修项目处理#1机组缺陷32项,完成率达到100%,合格率达到100%。并且积极响应集团提出的节能降耗的精神,对维修的设备进行了分类。能修理好的就修理,比如压力表、温度计,都修复后在次投入运行。能通过替换一部分元件后正常工作的,就只买元件而达到在次利用。比如电动执行器、变送器等等。而#2机组大修项目有17大项、134小项。期间完成技改项目10项,包括锅炉加装工业水变送器、#1机#2高加就地液位计更换等,校验现场测温元件169支,校验压力变送器及压力开关153支。并在大修期间,对2#机调门进行了技术改造,由原来的顺序进汽方式调整为对角进汽方式,这样使转子受热更均匀,既节约了用汽量,又延长了设备的使用寿命。同时对循环泵房进行改造,上了一套DCS柜,实现了无人值班。加大了保护功能,进一步提高了自动化水平。并且更换高低压胀差探头、各瓦内的温度元件和 轴向位移探头。致使运行人员能更好观察到汽轮机运行参数,确保机组的稳定运行

5、从8月中旬开始,车间全体人员在主任的统一领导下,都投入到4#机组的建设中,根据厂里下达的年底开机的命令,我们及时制定出合理的工程进度表。把人员分成三组,一组进行加工制作件,一组在DCS室而另一组跑现场开测点。其中锅炉侧共有9xx个测点,另带微油点火系统96个测点。而汽机侧823个测点,在加循环泵房70个点。由于这台机组对于我们来说什么都是新的,所以好多设备的安装都是边看图纸边施工。从敷设电缆到安装设备在到接线、调试,都是井然有序。虽然在工作中遇到了不少困难,但是在车间全体人员的共同努力下及在其他车间的配合下,按时完成了4#机组的安装任务。

上面内容就是虎知道为您整理出来的6篇《车间工作总结》,希望对您有一些参考价值,更多范文样本、模板格式尽在虎知道。

【车间工作总结】相关文章

车间工作总结【优秀9篇】03-07

车间工作总结【优秀8篇】03-01

生产车间工作总结【优秀10篇】09-13

车间工作总结最新7篇09-13

车间工作总结优秀8篇09-13

车间工作总结精彩5篇08-22

车间工作总结(优秀8篇)07-17

车间工人个人工作总结5篇06-24

车间员工工作总结【优秀4篇】05-06

车间工作总结最新9篇05-02

102 10425