毕业设计个人总结通用4篇

在现实生活中，报告不再是罕见的东西，其在写作上具有一定的窍门。相信许多人会觉得报告很难写吧，虎知道为朋友们精心整理了4篇《毕业设计个人总结》，亲的肯定与分享是对我们最大的鼓励。

毕业设计报告 篇一

一、设计课题的目的、意义

(一)课题的目的

本课题的目的是以内容设计为基础，以书为载体的形式呈现，在书籍的传统设计的基础上寻求创新，以独特的表现形式和传统与现在方式的结合，表达出现代与传统、中式与西式的强烈对比和完美结合。使诗词文学书籍能给读者带来内容与形式统一并具审美与功能价值的书籍。

诗词文学书籍设计如果一味地追求古典效果，将使整个设计缺乏现代的审美情趣，但是一味的追求现在又将使古典诗词文思学书籍的装帧设计缺少了古典诗词的气韵，也会偏离现代人对古典诗词文学作品装帧美的需求。当今对古典诗词书籍进行装帧设计，应充分吸收古今中外对书籍装帧设计的精华，使深厚的古典诗词的气韵与现代的美学要求有机地融合在整个总体设计上。既不失中国古典诗词作品的含蕴和意境，又能融合现代人对书籍装帧的审美要求。

古今装帧审美方式的统一是当代对中国古典诗词文学书籍进行装帧设计的需求，使读者在翻阅过程中与书沟通并产生互动，使读者从中领悟深邃的思考生命的脉动智慧的启示，体会出诗词情感的流露，视觉传达的图像文字的美感？从而享受到阅读的愉悦。

(二)课题的意义

1、理论意义 中国的传统图案在历史的每一个流程中，都留下了反映这一时代文化特征的不可替代的精华，这些装饰纹样反映了各时代不同的风格和特点，随着时间的推移，既不断变异，又代代相承。与此同时，也影响着书籍设计的发展。

将传统图案应用到现代书籍设计当中，并不是简单的对传统图案的拷贝或挪用，而是在理解、挖掘、分析传统图案的内涵后，结合现代设计的特点，以传统图案作为创意点和启示点，进行全新的设计。

传统图案在现代设计中运用十分广泛，在我们的平面设计中，经常能从中发现传统图案。2008年奥运会标志“中国印、舞动的背景”，将中国传统的印章和龙纹、书法及体育运动相结合。标志采用印章式的图案效果，而印章中的“京”字图案神似中国传统图案当中的龙，又形似运动中的人，把中国、北京、龙的文化和现代运动完美的结合起来。

雷圭元先生认为“自然是源，传统是流，源和流缺一不能高飞”。对传统图案艺术语言的研究和对其基本元素的重构和运用，是我们走向国际的桥梁。

将传统图案艺术的精神元素融入现代书籍设计中，使民族的文化精神和现代的书籍设计，共同融汇成当代书籍设计思想的主流，才能真正使中国的。书籍设计走向国际。

2、现实意义

今天的书籍，已不只是停留在书籍装帧的表皮打扮或简单的内文装饰这一层面。现在，随着出版业的发展和出版市场的逐步开放，书籍装帧设计已为世人所认知并且发挥着重要的作用。现今中外交易频繁，风格更是多种多样，个性化的书装更是大受欢迎。

中国传统艺术在现代设计中也占有着举足轻重的地位。

鲁迅先生的设计常用中国的石刻；马蒂斯的设计常用线描和剪纸；陶元庆的设计常用装饰变形的人物；陈之佛的设计常用图案；而司徒乔的设计，则常用速写。说明他们不排斥各方面的知识，兼收并蓄后才能独出心裁。

从90年代开始，设计中融入中国元素成为潮流，这样既能体现出中华民族文化气质，又有精致、简洁的国际化风格。

屡获大奖的设计师靳埭强就主张把中国传统文化的精髓，融入西方现代设计的理念。他强调这种相融并不是简单相加，而是在对中国文化深刻理解上的融合。例如，中国银行的标志，整体简洁流畅，极富时代感，标志内又包含了中国古钱，暗合天圆地方之意。中间一个巧妙的“中”字凸现中国银行的招牌。这个标志可谓融贯东西方理念的经典之作。

在书籍装帧设计中也是一样的道理，中西合璧的设计更是广受喜爱。古老传统的文化艺术能否跟得上时代的步伐，也要靠我们去创造，创造中式设计与西式设计的和谐统一。

二、设计课题领域的国内外动态

(一) 课题的国内状况

曾有很长一段时间，我国书装设计发展脚步缓慢，人们对装帧的要求仅停留在一般装饰上。如今，经济腾飞带来观念更新，一件成功作品的诞生需要一系列有序的运作，丰富内涵的寻找、严谨的文字排列、准确的图片选择、规矩新颖的构成格式、到位准确的色彩配置甚至个性化的纸张精美的印刷工艺，这时越来越多的出版机构意识到书的美是内容与形式的高度统一。

90年代，设计家为中国现代书籍装帧注入民族之魂，成为近年来书籍装帧艺术发展引人注目的重要特色之一。随着国门的打开，中国的图书装帧工作者惊奇地发现，发达国家的图书竟是那么精美，书装设计中体现的新理念，使中国的书籍装帧设计者受到了极大触动。

随之而来的模仿，消解着中国装帧艺术中的民族性。近年来，一些书装设计者渐渐认识到一味模仿洋货设计出的图书，并不现代反而显得不伦不类。装帧艺术家邓中和先生认为，传统文化艺术精神在装帧设计中的回归，不仅表现在设计上对传统图案的简单引用，而且升华为对中国文化艺术精神的继承。

人们可以在这些作品中，感悟到一种神韵、一种魅力、一种征服人心的力量，而且这种气韵随着设计观念的进步，开始贯注在封面、环衬、扉页、内文、封底甚至腰封的每个空间，并随着视线的转移形成气韵的流动感。另外，这种继承还表现在注重书籍装帧设计的品位上。我们看到今天的许多设计在形色之间即充满勃勃生机的动感，又渗透着深邃的文化修养与人品格调。由毛国宣设计的曾获1998年书籍艺术设计金奖的《流年碎影》便是采用了中国传统的从装帧创造的意境中去体味、去感受其中神韵的形式。

(二) 课题的国外状况

不能否认，由于国外的平面设计发展得比较早，现在国外先进的书装艺术更是比我们发达得多。国外的设计在用料上比较丰富。由于经济上的原因及印制方面的限制，新材料在我国的应用并不普遍。在工艺上，国外的书装设计非常精致。在设计手法上大胆多变。在开本上，变化多端开本的书非常多。版式上，中国和国外的差距更大，不少书根本不讲究版式设计，一般的简装书多是极简单的设计。可见，现在国外的书籍设计已经到达了非常高的层次。

国外的一位书籍艺术家曾说装帧设计是有纪律的狂想。又有纪律，又有狂想，二者是矛盾的统一体。热衷狂想而否定纪律的画家，难以介入装帧；强调纪律而忽视狂想，装帧设计又成为桎梏，难出真正的装帧艺术。“借题发挥”一词便于解释书籍艺术的特征，它既要借题，又要发挥。

设计是需要借鉴和创新的，通过对国外状况的了解，今后结合到实际操作当中，定当受益匪浅。

三、设计课题的设计与表现方法

艺术设计，追求的是“标新立异”，然而，我们都知道没有无本之木、无源之水。我们的“标新立异”，首先靠的就必然是五千年的艺术素材的积淀。中国传统图案源远流长、文化底蕴深厚、形式多样，是我们取之不尽的艺术宝库，也是我们走向国际的立足之本。

本书籍装帧设计也需要运用传统图案来表现，这样能起到非常好的渲染效果。中国博大精深的文化使得很多异族人羡慕和崇拜，这时，能充分体会到“只有民族的才是世界的”这句话。

设计的主要用电脑设计制作，，电脑与设计的结合，是一件好事。它能促进设计技术的现代化，是设计者的好帮手。但是设计者也不能反客为主地把书籍装帧设计的主动权完全让给了电脑，忘记了设计者的创意才是艺术创作的最为关键的因素。在版式上我就将运用手绘的部分，还有可能运用到中国的国画和书法，使传统的元素在现代的书籍中运用自如。

四、设计课题的基本思路及创新点

(一)课题的基本思路

书籍《梦遇古风》是以古代诗词为主要内容。

书中将通过现代的表现形式表达传统的内容，颠覆人们对古典书籍的传统印象，把现在与传统完美的结合起来，使人们更加热爱中国的传统文化，提高人们对古代诗词的浓厚兴趣。不再认为诗词是枯燥无味的，让古典书籍看起来更生动，刺激读者更好的阅读。

整个毕业设计是由主体书籍和一个系列的招贴组成，所有的内容都是围绕着古代诗词展开的。

书籍设计的开本尤为重要，作为最外在的形式，就仿佛是一本书对读者传达的第一句话，为了体现出书的艺术个性，我决定用书籍的内容决定书籍的开本，我的书籍内容决定用古代的诗词为文字部分，由于唐诗是诗词中的代表，所以开本形式我选用了唐代时期才开始出现的“旋风装”。书页逐页向左粘在上一页的底下。书页鳞次相积，阅读时由又向左逐页翻阅，收藏时从卷首向卷尾卷起。书籍中的每一页的版式不同，由图、文结合而成，画面充实又不显拥挤。

招贴的外轮廓将被设计为卷轴装，是为了和主体书籍相互呼应，希望看到的第一眼就能给予视觉的冲击力。

(二)课题的创新点

书籍设计的形态是尤为重要，是书籍整体之美的要素之一。在形式上，本书籍设计得装帧形式要颠覆现代书籍的装帧模式，主要是要运用旋风装为装帧形式，招贴将使用应用最为久远的卷轴装为主要表现形式，在视觉上有一种“书卷气”。我认为在形式上就是一个创新。

书籍设计中的插图的部分也是设计要素之一，插图是一种视觉艺术，是在文本的基础上对文本的形象、思想内容进行具象的表现。所以，插图部分的图片我将采用白描的手法，再点上淡彩，利用手绘和电脑相结合的方法，充分体现出诗词的意境，表达诗词的内在意义。

整套设计放在一起，能给读者留下深刻的印象。

五、设计课题检索的参考文献

(一)中文资料、书刊

[1] 肖勇，肖静。书籍装帧。辽宁：辽宁美术出版社，2006.

[2] 邱承德，邱世红。书籍装帧设计。北京：印刷工业出版社，2007.4.

[3] 张森。书籍形态设计。北京：中国纺织出版社，2006.5.

[4] 杨梦桾。书籍设计速查手册。上海：上海人民美术出版社，2006.

[5] 邓中和。书籍装帧创意设计。北京：中国青年出版社，2003.

[6] 钱存训。中国古代书籍纸墨及印刷术。北京：北京图书馆出版社，2002.

[7] 杨永德。中国古代书籍装帧。北京：人民美术出版社，2006.

[8] 蒋杰，姚翔宇。书籍设计。重庆：重庆大学出版社，2007.8.

[9] 郑军，华慧。书籍与设计。上海：上海书店出版社，2007.1.

[10] 邱陵。书籍装帧设计知识。北京：轻工业出版社，2006.

六、在设计课题中可能遇到的问题及解决的方法、措施

在创作中可能会出现不同表现手法，但也会产生不同效果的差别，尽力避免产生比较大的差异。经常与指导教师进行沟通，并与其他同学协作来共同解决书籍从造型设计上、视觉上、触觉上等给人的整体直观感受上出现的问题。

综上所述，本课题开题准备工作已完成，现向指导教师、学院提出开题申请，请审批。

毕业设计报告 篇二

一、C#课程网站开发的背景、目的、意义背景：

目的：

意义：

二、研究的主要内容

dreamweaver方向：

Flash方向：

(主要指自己使用的开发工具)

三、论文提纲

第一章：绪论（引言）

阐述本论文的`书写背景和系统开发的背景。

第二章：网站需求分析

第一节：、。

第二节：。

……..。

第三章：网站设计

第一节：：

第二节：。

第三节：。

……….

第四章：网站实现

第一节：

第二节：

……………

第五章：总结

阐述自己在开发系统中所遇到的困难和解决方法，并得出所学的经验。

第六章：致谢

致谢自己在开发过程中所得到的帮助即帮助自己的老师和同学

毕业设计总结 篇三

冲压模具毕业设计

1、绪论

1.1冲压的概念、特点及应用

本人工作于模具企业从事模具设计工作，现兼职代做、辅导模具毕业设计！帮助同学们安心工作，顺利毕业！！！

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

（1） 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。

冲压地、在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品更新换代等都是难以实现的。

1.2 冲压的基本工序及模具

由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。

上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序，每种基本工序还包含有多种单一工序。

在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时，若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案，即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具内完成，称为组合的方法不同，又可将其分为复合-级进和复合-级进三种组合方式。

复合冲压——在压力机的一次工作行程中，在模具的同一工位上同时完成两种或两种以上不同单一工序的一种组合方法式。

级进冲压——在压力机上的一次工作行程中，按照一定的顺序在同一模具的不同工位上完面两种或两种以上不同单一工序的一种组合方式。

复合-级进——在一副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。

冲模的结构类型也很多。通常按工序性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等；按工序的组合方式可分为单工序模、复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模，都可看成是由上模和下模两部分

组成，上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分。工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸的冲件。上模回升时，模具的卸料与出件装置将冲件或废料从凸、凹模上卸下或推、顶出来，以便进行下一次冲压循环。

1.3 冲压技术的现状及发展方向

随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下。

（1）。冲压成形理论及冲压工艺方面

冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前，国内外对冲压成形理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究、冲压成形过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面均取得了较大的进展。特别是随着

计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进一步完善，近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技术，即利用有限元（FEM）等有值分析方法模拟金属的塑性成形过程，根据分析结果，设计人员可预测某一工艺方案成形的可行性及可能出现的质量问题，并通过在计算机上选择修改相关参数，可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用，也缩短了制模具周期。

研究推广能提高生产率及产品质量、降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种压新工艺，也是冲压技术的发展方向之一。目前，国内外相继涌现出精密冲压工艺、软模成形工艺、高能高速成形工艺及无模多点成形工艺等精密、高效、经济的冲压新工艺。其中，精密冲裁是提高冲裁件质量的有效方法，它扩大了冲压加工范围，目前精密冲裁加工零件的厚度可达25mm，精度可达IT16~17级；用液体、橡胶、聚氨酯等作柔性凸模或凹模的软模成形工艺，能加工出用普通加工方法难以加工的材料和复杂形状的零件，在特定生产条件下具有明显的经济效果；采用爆炸等高能效成形方法对于加工各种尺寸在、形状复杂、批量小、强度高和精度要求较高的板料零件，具有很重要的实用意义；利用金属材料的超塑性进行超塑成形，可以用一次成形代替多道普通的冲压成形工序，这对于加工形状复杂和大型板料零件具有突出的优越性；无模多点成形工序是用高度可调的凸模群体代替传统模具进行板料曲面成形的一种先进技术，我国已自主设计制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备，解决了多点压机成形法，从而可随意改变变形路径与受力状态，提高了材料的成形极限，同时利用反复成形技术可消除材料内残余应力，实现无回弹成形。无模多点成形系统以CAD/CAM/CAE技术为主要手段，能快速经济地实现三维曲面的自动化成形。

（2.）冲模是实现冲压生产的基本条件。在冲模的设计制造上，目前正朝着以下两方面发展:一方面，为了适应高速、自动、精密、安全等大批量现代生产的需要，冲模正向高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展，与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术，各种高效、精密、数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具CAD/CAM技术也在迅速发展；另一方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。

精密、高效的多工位及多功能级进模和大型复杂的汽车覆盖件冲模代表了现代冲模的技术水平。目前，50个工位以上的级进模进距精度可达到2微米，多功能级进模不仅可以完成冲压全过程，还可完成焊接、装配等工序。我国已能自行设计制造出达到国际水平的精度达2? ~5微米，进距精度2~3微米，总寿命达1亿次。我国主要汽车模具企业，已能生产成套轿车覆盖件模具，在设计制造方法、手段方面已基本达到了国际水平，但在制造方法手段方面已基本达到了国际水平，模具结构、功能方面也接近国际水平，但在制造质量、精度、制造周期和成本方面与国外相比还存在一定差距。

模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正在不断向传统制造技术渗透、交叉、融合形成了现代模具制造技术。其中高速铣削加工、电火花铣削加工、慢走丝切割加工、精密磨削及抛光技术、数控测量等代表了现代冲模制造的技术水平。高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量（主轴转速一般为15000~40000r/min），加工精度一般可达10微米，最好的表面粗糙度Ra≤1微米），而且与传统切削加工相比具有温升低（工件只升高3摄氏度）、切削力小，因而可加工热敏材料和刚性差的零件，合理选择刀具和切削用量还可实现硬材料（60HRC）加工；电火花铣削加工（又称电火花创成加工）是以高速旋转的简单管状电极作三维或二维轮廓加工（像数控铣一样），因此不再需要制造昂贵的成形电极，如日本三菱公司生产的EDSCAN8E电火花铣削加工机床，配置有电极损耗自动补偿系统、CAD/CAM集成系统、在线自动测量系统和动态仿真系统，体现了当今电火花加工机床的技术水平；慢走丝线切割技术的发展水平已相当高，功能也相当完善，自动化程度已达到无人看管运行的程度，目前切割速度已达到300mm /min,加工精度可达±1.5微米，表面粗糙度达Ra=01~0.2微米；精度磨削及抛光已开始使用数控成形磨床、数控光学曲线磨床、数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光等先进设备和技术；模具加工过程中的检测技术也取得了很大的发展，现在三坐标测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置、可靠的抗振保护能力、严密的除尘措施及简单操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。此外，激光快速成形技术（RPM）与树脂浇注技术在快速经济制模技术中得到了成功的应用。利用RPM技术快速成形三维原型后，通过陶瓷精铸、电弧涂喷、消失模、熔模等技术可快速制造各种成形模。如清华大学开发研制的“M-RPMS-Ⅱ型多功能快速原型制造系统”是我国自主知识产权的世界惟一拥有两种快速成形工艺（分层实体制造SSM和熔融挤压成形MEM）的系统，它基于“模块化技术集成”之概念而设计和制造，具有较好的价格性能比。一汽模具制造公司在以CAD/CAM加工的主模型为基础，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形的树脂冲模应用在国产轿车试制和小批量生产开辟了新的途径。

（3） 冲压设备和冲压生产自动化方面

性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件，高精度、高寿命、高效率的冲模需要高精度、高自动化的冲压设备相匹配。为了满足大批量高速生产的需要，目前冲压设备也由单工位、单功能、低速压力机朝着多工位、多功能、高速和数控方向发展，加之机械乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅度提高，各式各样的冲压自

动线和高速自动压力机纷纷投入使用。如在数控四边折弯机中送入板料毛坯后，在计算机程序控制下便可依次完成四边弯曲，从而大幅度提高精度和生产率；在高速自动压力机上冲压电机定转子冲片时，一分钟可冲几百片，并能自动叠成定、转子铁芯，生产效率比普通压力机提高几十倍，材料利用率高达97%；公称压力为250KN的高速压力机的滑块行程次数已达20xx次/min以上。在多功能压力机方面，日本田公司生产的20xxKN“冲压中心”采用CNC控制，只需5min时间就可完成自动换模、换料和调整工艺参数等工作；美国惠特尼公司生产的CNC金属板材加工中心，在相同的时间内，加工冲压件的数量为普通压力机的4~10倍，并能进行冲孔、分段冲裁、弯曲和拉深等多种作业。

近年来，为了适应市场的激烈竞争，对产品质量的要求越来越高，且其更新换代的周期大为缩短。冲压生产为适应这一新的要求，开发了多种适合不同批量生产的工艺、设备和模具。其中，无需设计专用模具、性能先进的转塔数控多工位压力机、激光切割和成形机、CNC万能折弯机等新设备已投入使用。特别是近几年来在国外已经发展起来、国内亦开始使用的冲压柔性制造单元（FMC）和冲压柔性制造系统（FMS）代表了冲压生产新的发展趋势。FMS系统以数控冲压设备为主体，包括板料、模具、冲压件分类存放系统、自动上料与下料系统，生产过程完全由计算机控制，车间实现24小时无人控制生产。同时，根据不同使用要求，可以完成各种冲压工序，甚至焊接、装配等工序，更换新产品方便迅速，冲压件精度也高。

（4）冲压标准化及专业化生产方面

模具的标准化及专业化生产，已得到模具行业和广泛重视。因为冲模属单件小批量生产，冲模零件既具的一定的复杂性和精密性，又具有一定的结构典型性。因此，只有实现了冲模的标准化，才能使冲模和冲模零件的生产实现专业化、商品化，从而降低模具的成本，提高模具的质量和缩短制造周期。目前，国外先进工业国家模具标准化生产程度已达70%~80%，模具厂只需设计制造工作零件，大部分模具零件均从标准件厂购买，使生产率大幅度提高。模具制造厂专业化程度越不定期越高，分工越来越细，如目前有模架厂、顶杆厂、热处理厂等，甚至某些模具厂仅专业化制造某类产品的冲裁模或弯曲模，这样更有利于制造水平的提高和制造周期的缩短。我国冲模标准化与专业化生产近年来也有较大发展，除反映在标准件专业化生产厂家有较多增加外，标准件品种也有扩展，精度亦有提高。但总体情况还满足不了模具工业发展的要求，主要体现在标准化程度还不高（一般在40%以下），标准件的品种和规格较少，大多数标准件厂家未形成规模化生产，标准件质量也还存在较多问题。另外，标准件生产的销售、供货、服务等都还有待于进一步提高。

毕业设计总结 篇四

20xx10月20日，开始着手于我们毕业设计工作，时至今日，毕业设计整个过程基本完成，由最初的茫然到慢慢进入状态，再到对思路的逐渐清晰，在整个毕业设计中，不仅把知识融会贯通，而且在查找资料的过程中也了解到了许多课外知识，开拓了视野，是自己在专业知识方面和动手能力方面有了质的飞跃。

20xx10月25日，在与指导老师的交流讨论中毕业设计提纲定了下来，我们小组就开始讨论分配任务，我的任务市场调研、交易磋商及拟定合同。我当时根据自己的任务便立刻着手资料的收集工作中，面对浩瀚的书海我当时真是有些茫然，不知如何下手，与其这样茫然乱手脚，还不如静下心想该从哪几个方面下手。在我镇静下来后，突然来了灵感。这样我对自己的工作方向和方法有了掌握。

在搜集资料的过程中，我在学校图书馆、学校资源网，自己手中书本，还在网上查找各类相关资料，我将查找到这些相关的宝贵资料全部记在笔记本电脑上，尽量使我的资料完整、精确、数量多，有利于我的撰写。然后我将收集到的资料仔细整理分类。

资料查的差不多了，我把自己查找的市场调研资料发给另一个同伴负责，我开始着重交易磋商及拟订合同的写作，磋商包括发盘、询盘、还盘、接受。但在磋商之前我们首先要与客户争取到互惠互利的建交关系，真高兴我写了两次建交函客户就答应了。我参考了我们学过的外贸函电课本，与对方一对一的磋谈，虽然交易磋商是我的强项，但在写作过程中还是遇到很多困难，我就及时和老师联系，并和同学相互交流，在大家的团结合作下，经过几次修改，我负责的那部分也慢慢成型了。回忆在写作过程中的情景，面对这电脑边录入文字边查单词，弄得我几天下来整个人很疲惫，但是更高兴的事，我能从中学到了很多知识及再次复习了学过的知识，进一步巩固我所掌握的知识技能。

11月5日我们小组完成了整个毕业设计的初稿后，心里的那块压着一个多月的石头，忽然间变得很轻松。看着电脑屏幕上的毕业设计稿件，一切真实感存在于心头。这次毕业设计的制作过程是我的一次在学习，再提高的过程，在写作中我充分地运用了大学期间所学到的知识。

我不会忘记这难忘的短短一个月的时间，毕业制作给了我难忘的回忆，在我浩瀚书海查找资料的日子里，面对无数书本的罗列，最难忘的是每次找到资料时的激动和兴奋，记忆最深的是每一小步实现时那幸福的心情，看着亲手打出的一字一句，心里满满的只有喜悦毫无疲惫，这段旅程看似荆棘密布，实则蕴藏着无尽的宝藏。我从资料的收集中，让我对我所学过的知识有所巩固和提高，并让我在整个贸易交易过程中有了更深刻了解。在整个过程中，我实际于参与了行动，学到了很多新知识，增长了见识。在今后的日子里，我仍然要不断充实自己，争取在所学领域有所作为。

认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难、坚持不懈、吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。我想这是一次的意志的磨练，是对我实际能力的一次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。

11月15日，经过了修改，终于定稿了。在此更要感谢我的指导老师和专业老师，是你们的细心指导和关怀，使我们能够顺利的完成毕业设计。在我的学业和毕业设计的研究工作中无不倾注着老师们辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度、渊博的知识。我不仅学到了扎实、宽广的专业知识，也学到了做人的道理。在此我要向我的老师致以最衷心的感谢和深深的敬意。

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