排水施工方案【5篇】

2024-03-15 03:56:57

为了确保我们的努力取得实效,时常需要预先制定一份周密的方案,方案是在案前得出的方法计划。那么什么样的方案才是好的呢?熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟,本文是勤劳的小编帮家人们整理的排水施工方案【5篇】,仅供借鉴,希望大家能够喜欢。

排水施工方案 篇一

一、编制说明

1、施工方案编制内容:

南通海事规划综合业务大楼工程地下室基础深井降水

2、施工方案编制依据:

(1)南通海事局南通海事规划局提供的《南通海事规划综合业务大楼》工程施工图设计文件

(2)南通勘查设计有限公司提供的工程编号20xx10《南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》

(3)《建筑地基处理技术规范》JGJ19-91

(4)建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98

(5)降水工程施工工艺标准J111-20xx

二、工程概况

本工程地处南通新城中的行政公建区,西临工农路,南临烟草专卖局大楼。地下1层、地上21层,裙楼局部4层,建筑东西长约121.5m,南北长约49.50m。地下室面积约5111.3m2,总建筑面积约34108m2。±0.00为85国家高程基准4.50m,自然地坪相对标高约-0.45m。主楼区PHC管桩+筏板基础,剪力墙结构,基底标高最低点-10.16m,主楼基坑挖土最深约9.80m;裙楼区PHC管桩+连梁+筏板基础,框架结构,基底标高最低点-7.56m,裙楼基坑挖土最深为7.6m。

三、地理特征

1、基坑周边环境南通海事规划综合业务大楼工程北侧与行政管理大楼相距约40m,南侧与烟草专卖局大楼相距约55m,西临工农路。

2、水文地质条件

⑴、地质资料:本工程施工场区除靠围墙四周堆积部分渣土外较为平坦。根据地基勘察报告:此地原为农田,地貌属长江三角洲冲积平原北翼,地基土为第四纪全新世冲海相交错沉积物,成因以河流~滨海相沉积为主,地面相对标高一般在-0.43~-0.64米。属二级场地、二级地基。本工程场地土层自上而下分布情况如下:

①层素填土,杂色、含建筑垃圾、煤渣等杂物,结构松散不均匀,层厚一般在2.5~5.1米左右。

②层粉砂,褐黄色、稍密~中密,饱和,含云母碎片,层厚一般在1.6~4.6米左右。

③层粉砂夹粉土,灰色、稍密,局部夹薄层粉质粘土,含云母碎片,层厚在4.7~10.9米左右。

④层粉砂,灰色,稍密,饱和,含云母碎片,层厚在2.5~9.4米左右。

⑤层粉土,灰色,稍密~中密,饱和,层厚1.2~1.9米左右

⑥层粉砂,灰色,中密,饱和,层厚一般在10米左右。

∶∶∶

综上所述,本工程地下室基础埋深约6米左右,故基础座落于第②层粉砂土层上。相关土层渗透系数建议值见下表

⑵、地下水:根据南通勘查设计有限公司提供的《南通海事局南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》标明勘察深度范围内地下水主要为赋于松散沉积物中的孔隙水,具潜水性质,第①~⑤层土为主要含水层,受大气降水及地表水补给。近期内年最高水位相当于85国家高程基准3.4米,相当于相对标高-1.1米以此作为洪水警戒线,勘察期间测得地下水稳定水位相对标高-3.2米作为枯水标记线。

⑶、气象资料:南通地区四季分明,气候温和,雨水充沛,梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。历年平均降雨量为1066.8㎜,最大年降雨量1394.3㎜,最小年降雨量为641.3㎜,日最大降雨量为242.2㎜,年平均降雨天数121.7天。

⑷、施工条件:本工程基坑土方开挖正值梅雨季节,为了确保基坑土方开挖及基础工程施工过程中质量与边坡稳定,根据《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98降水技术方法选择选用范围(表6.2.1),拟选用深井降水施工工艺。

⑸、经济效益:深井(管井)井点,又称大口径井点,系由滤水井管、吸水管和抽水设备等组成。具有井距大,易于布置,排水量大,降水深(>15m),降水设备和操作工艺简单等特点,适用于渗透系数大、土质为砂类土且地下水丰富、降水深、面积大、时间长的降水工程。由于本工程距相邻已建物相对较远,且根据地基勘察报告提供的各土层渗水系数建议值,本工程深基坑降水宜采用深井井点降水法,经济实惠、成本低、降水效果好。在基坑土方开挖前1周内拟采用无砂混凝土管,沿基坑四周环形布置深井,确保施工质量与安全。

四、工程设计及参数

深井降水目的确保地下水位保持在基础筏板以下不小于0.5m,即深井内地下水位必须降至-10.3m以下的要求,设计单井井径400㎜、井深为14m、井距为30m。因基坑土体渗透系数小,需增设真空泵促进降水,抽水泵管径0.025m。深井计算:

1、根据平面计算假想半径X0:

X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m

A:基坑面积π:取3.14经计算得=X0=49m

2、计算基坑涌水量:

Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

K:土的渗透系数

K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d

H:含水层厚度

H=14米

S:水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米

R:抽水影响半径R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m

r:假想半径X0

X0=49Lg2=0.3010,Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406

3、单根井点管的极限涌水量

K:土的渗透系数K=0.32m/dd:抽水管直径,d=0.025m

L:为过滤器进水部分长度(m),L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54

4、井点管数量计算n=Q/q=406/54,取保险系数1.5,结合现场施工图要求,本基坑深井数量至少取12口满足要求。

五、机械设备配置

主要设备明细表六、成孔施工工艺及要求施工准备

(1)测量定位:用测量仪器定出轴线及标高,确定井位。

(2)用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

(3)组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。

(4)现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

2、工艺程序定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水工艺要求

(1)、定位按照深井布置总平面图要求:深井中心距基坑上边缘距离不小于2米。通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不超过10cm。

(2)、成孔采用正循环钻进工艺,成孔直径为600mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度偏差小于1%。

(3)、清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。

(4)下管下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上:为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架)。

(5)填砾所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。填砾高度至孔口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封闭井口从管内送入清水,当送入的水从孔中返回时,即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。

(6)洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。

七、降水技术要求

以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果,抽水工作要求做到:

1、每间隔2~3小时抽一次,每次抽至干为止。(开始每间隔2小时抽一次,每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次)。

2、上部孔口及时用粘土封闭,确保真空泵工作时达到设计要求

。3、抽水需要24小时派员值班,并作好抽水记录,以掌握抽水动态。

4、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察,选取7#井点为观察井点,水位观察要在抽水前进行,并做好观察记录。

八、质量保证措施

1、技术员和质检员,对成井各个环节进行质量控制和检查,发现问题及时解决。

2、必须按施工工艺的要求及操作规程执行。

3、原始资料是整个工程施工的真实反映,是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录,各种数据做到准确、齐全、清楚。

九、安全保证措施

1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程,尤其是进入现场必须带安全帽,扣好帽带。

2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底,施工班组有专人做好“三上岗”工作。操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查。

排水施工方案 篇二

一、HSE目标:

项目HSE管理工作原则:贯彻执行国家相关法律法规,按石化HSE文件要求始终将安全工作放在首位;通过危害辨识,风险控制,将项目实施过程的安全风险因素削减到可接受程度;推行HSE一体化管理工作,保护员工健康,将环境保护措施落实到项目实施全过程;致力于全体员工HSE培训,通过持续改进,根据国家工程建设的有关规定和业主对项目实施的要求,制定符合现场施工开展的各项施工管理制度和具体实施计划,确保项目实施工作正常有序的开展。HSE目标如下:

1、健康(H)目标:无疾病流传,无职业病发生,不损害人身健康;

2、安全(S)目标:杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故,减少一般轻微事故,百万工时负伤率

经济适用方案

安装步骤:

1.先用万能胶刷隔音毡和顶上,再粘贴隔音毡。

2.然后再刷胶或者自带背胶隔音橡塑贴在隔音毡上。

适用范围:

要求适中,但不希望太过复杂,要求效果更好一点。

标准施工方案

安装步骤:

1.先贴隔音毡在顶上;

2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

3.再贴一层隔音毡;

4.封石膏板

适用范围:

适合要求略高,不畏惧装修复杂性。

专业施工方案

安装步骤:

1.先贴隔音毡;

2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

3.封石膏板(可用不可用,用的目的是方便 固定吸音板);

4。贴吸音板

适用范围:

适合要求较高,对品质有这极高要求。

超专业施工方案

安装步骤:

1.先贴隔音毡在墙上;

2.打龙骨填充吸音棉/橡塑;

3.再贴一层隔音毡;

4.封石膏板;

5.贴吸音板

适用范围:

适合噪音极高场合——KTV、迪吧、鼓房、工厂等。

注意事项

1.隔音毡接缝的地方请注意密封。

2.填充棉的时候请注意饱满。

3.第二次贴隔音毡的时候可以先贴石膏板上然后整体封上去。

排水施工方案 篇三

五、防水工程施工方案

(一) 地下室防水工程

1、编制依据

北京市建筑设计研究院设计的北京工程的地下室防水工程设计图纸、《北京市地下室防水推荐做法》(京95tj3)及地下防水工程质量验收规范(gb50208-20__)。

2、工程概况

地下室底板平面面积约㎡,分为六块,间有伸缩缝5条,伸缩缝宽度7㎝。地下2层底板到±0.000为6m,立面面积约为㎡。

3、施工进度

月日开始施工,到月日底板施工完毕,立面施工到保护墙等同高度,其余立面随土建混凝土墙面进度进行。

4、施工准备

4.1施工面的水泥找平层应压平抹光,坚实平整,含水率≤9%,以保证材料粘贴牢固。

4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小时。

5、劳动组织

月日名持证上岗工人进入现场清扫施工面,涂冷底油。月日持证上岗人员可达到人。

6、材料准备

材料选用sbs-25聚酯合格品,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料月日进现场,不得交叉叠放。材料直进场后由

甲方、乙方和监理三方共同抽样,甲方复测,保证材料符合要求。

7、施工方法

底板平面由西向东采用热熔粘法铺贴两层卷材,第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开300㎜。卷材之间长边与短边的搭接均为100㎜。阴阳角的附加层为33㎜。

立面永久性保护墙采用空铺法,主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙壁相同高度时,甩出20~25㎝预留茬,预留茬应搭在保护墙的平面,茬头抹2~3㎝砂浆保护层,以免损坏。主体超出永久性保护墙后,接茬搭接土0.000热熔翻贴在主体墙上。

底板伸缩缝采用v形空铺(见图5-1)。

立墙之间的伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2㎝,外部采用延伸率150%的卷材做成正v字形。

8、成品保护

底板防水施工完成后,在甲方做防水保护层时,乙方应派专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层,一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患。

立墙甩出的预留茬头,用砂浆粘合并砌两层砖予以保护。立面防水施工结束后,应及时回填,严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。

9、质量标准

平面与立面相连处,卷材应紧贴阴角,附加层与防水层应粘贴平

实。接缝部位必须粘接牢固、严密,绝不允许缝边空鼓,翘边滑移。第一层卷材与长二层卷材的搭接缝之间应错开300㎜,确保防水质量,达到不渗不漏;伸缩缝v字形成处的防水卷材长度不应少于100㎜。

10、检验

sbs-25聚酯防水卷材,复测检验标准应与出厂随料质检单一致,纵横拉力不能低于300n。

11、安全措施

喷灯、燃料施工时分开放置,专人看管。

(二) 屋面工程

1、编制依据

1.1依据北京市建筑设计院设计图纸。

1.2《屋面工程施工质量验收规范》(gb50207-20__)。

1.3依据设计变更/工程洽商。

1.4建筑屋面分项工程施工工艺标准。

2、工程概况

本工程abcde段为不上人屋面(综合楼为上人屋面),a、b、d段屋面设计有暖沟,暖沟内及上部为聚氨酯防水,其他部位均为ⅱ型(4㎜)app卷材防水,设备层屋面为不上人屋面。

3、施工工序

砌暖气沟墙体 铺70㎜厚聚苯板(50㎜厚聚苯板)焦渣砂浆找平层 外架子安装及外檐装修 拆除外架子

屋面防水施工。

4、材料订货和验收

屋面保温材料采用70㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重应小于30㎏/m3,导热系数0.04~0.05/mk,抗压强度大于等于0.1mpa,在订货合同中应将上述指标交待清楚。

材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±5%,且不大于4㎜。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

焦渣扩料粒径控制在5~40㎜,不得含有石块、土块等杂质,施工前要过筛。容重控制在500~820㎏/ m3 ,进场后应使用标准容器秤重检验。

防水材料出厂质量证明文件应齐全,同时由现场试验工负责取样送检,合格后方可使用。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

5、作业面准备

5.1保温层施工

将层面基层清理干净,基层清理到实处;暖沟坎墙砌筑完成;吊篮吊环拉杆预埋并甩出屋面保温层以上。

5.2防水层施工

找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%;第二层防水卷材施工前,应细致检查第一屋防水的成品保护情况,避免因其他工序施工造成防水层破坏未经发现,如有破

坏,需修复后施工第二层防水。

5.3机械设备

屋面施工材料较多,使用外用电梯和高车架项目应统一安排,按照制定时间上料。

6、施工方法

6.1块材铺贴

先将接触面清扫干净,将板块材料铺平垫稳,板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实,相邻板块高度一致。

6.2渣层铺设

铺设焦渣前,根据图纸要求拉线找出2%的泛水,铺设1:6水泥焦渣,最薄处30mm,施工顺序为从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面抹光。

6.3排气孔设置

保温层要设排气道,排气道按照6m6m设置,排气管要设在结构层上,保温层内打孔以利二排气。

6.4找平层施工

屋面保温施工完成,进行隐蔽验收后,进行找平层施工。找平层施工前,要根据屋面坡度弹线找规矩,将基层清理干净,将突出基层的硬块剔平扫干净。

找平层施工前,应将基层洒水湿润,但不可浇水太多,以基层完全湿润表面无明水为准,以保证与基层结合牢固。

根据坡度线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,按排气道位置设置

分格缝。沟边、拐角、管根,要在大面积施工前做好,同时必须满足排水要求,大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆,用木抹子抹平随冲筋刮平,检查平整度。在砂浆初凝前,用铁抹子压两遍,找平压实。找平层要进行养护,养护期不小于7天,待基层干燥后进行卷材防水施工。

6.5卷材防水施工

将基层清理干净。检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材置于找平层上,静置3~4h,无水印,可认为达到要求。

屋面坡度为2%,卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角,下水口附加层处理,再大面积施工,同时上层卷材与下层卷材接缝要错开,卷材防水施工由专业分包单位按企业作业指导书进行施工。

7、质量检查

屋面工程每个分项施工完成后,要及时办理隐蔽工程验收手续,未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。

分项工程验收后工序简要进行交接检,并明确相互间的成品保护要求;卷材防水每道工序施工完成后,有质量检查人员验收合格,方可进行下一道防水施工。

8、成品保护

已铺好的保温层上、抹好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车,如果运输需要应垫脚手板,卷材铺设时小车支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通气口采用取临时保护遮挡,防止阻塞和进入杂物。

排水施工方案 篇四

一、冬季和雨季的施工安排及保证措施

根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。

(一)雨季施工

1、雨季施工安排

成立抗洪防汛领导小组,建立雨季值班制度。在雨季来临之前,施工单位要建立雨季施工领导小组,责任到人,分片包保。在雨季施工期间定期检查,严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制,对发现的问题及时整改。

成立防洪抢险突击队,平时施工作业,雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资,包括雨衣,雨鞋,铁锹,草袋,水泵等,做到人员设备齐整、措施有力、落实到位,防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。

与当地气象水文部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表,设专人每天收听气象预报,做好记录,有暴雨或大暴雨天气情况,及时通知,值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜,做到既有分工,又有合作,保证及时排水,减少损失。

编制雨季施工作业指导书,制定防洪抗汛预案,作为雨季施工中的强制性执行文件,严格执行。

雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的防洪排涝工作。

在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程,应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。

雨季进行砼工作业严格执行施工规范,砼施工设避水棚,随时掌握天气预报,尽量避开雨天浇筑混凝土。

加强深对深基坑边坡观测等雨季汛期安全巡视。

现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚,机电设备要安装好接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠;施工电缆、电线尽量埋入地下,外露的电杆、电线采取可靠的固定措施;雨季前对现场设备作绝缘检测。

对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施,现场物资的存放台等均应垫高,防止雨水浸泡。

加强对临时施工道路维护与整修,确保其路面平整、无坑洼、无积水。

雨季时派专人在危险地段值班,重点加强对深基坑边坡观测,邻近道路和现有建筑等的安全巡视,并派专人定期对施工区排水系统进行检查和清理,确保排水系统排水通畅。

2、雨季施工工期保证措施

为减小雨季对工期的不利影响,须采取如下措施:

工地生产调度加强对气象、气候信息的收集,提出现场措施和准备,减少雨、汛停工损失,雨后及时恢复施工。

备齐备足防洪物资、排水设备,减少损失,储备施工材料,保证汛期施工连续性。做好施工现场排水措施,防止生产材料、设备和临时设施被淹。危险区施工做好防汛应急措施。

保证物资运输,减少雨季对施工进度的影响。

增加必要的防雨设施,配备必要的劳动保护用品,满足雨季期间施工需要。

合理安排施工顺序,提前修筑工程施工中的防排洪设施。

在雨季进行混凝土施工时,要及时检测砂石含水量,并加以调整配合比。另外,要及时有计划地进行受影响较大材料的储备。

(二)、冬季施工

1、冬季施工安排

自室外平均气温连续五天低于5℃的时间起,至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5℃的期间应按冬季施工规定执行。

当昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时,应采取冬季措施进行施工。

现浇混凝土施工应充分考虑砼自身水化热特点,优先采用蓄热保温工艺,必要时在局部体积较小部位辅助采用低温加热工艺。重视大风对砼塑性开裂及脱模后温度开裂的影响,砼浇筑后尽早采取必要的保湿措施。

安排在冬季施工的砼项目,砼添加防冻复合早强剂,掺量为水泥用量的1~2%,溶成30~35%的溶液同拌和水一起加入搅拌机内,拌和时间不少于3分钟,确保砼出仓温度大于15℃,砼入仓温度大于5℃。

尽可能缩短砼的运输时间,且在运输机具上采取保温措施。

浇筑完毕的砼面要清除泌水,及时用塑料薄膜遮罩表面后,再用麻袋覆盖,进行蓄热养护。

冬季开挖基槽时,应周密计划,做到连续施工,以防基槽底层原土冻结。气温低于0℃时,应预留30cm厚的原土或覆盖防冻物。

高度重视冬季施工的组织管理。应根据各单项工程特点制定具体实施方案,进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施,保证施工安全和工程质量。

2、冬期施工工期保证措施

进入冬期施工阶段,就必须做好冬期气温的监测工作,指定专人根据气象台的天气预报和气象台提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐,供本工程施工安排时进行参考。

提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,保证防冻材料及时进场。

各种砌体工程,由试验室出具冬期施工砂浆配合比,施工中严格控制水灰比,确保砂浆砌筑温度。各种混凝土工程,由试验室出具冬期施工混凝土配合比,如有必要,将制定切实可行的水、砂石料加热措施。混凝土灌注后,及时采取保温措施。

对特殊部位要制定详细的工程防寒保温、防滑保稳、防冻害施工方案,从设施、环境上按安全度冬的要求配置、改良修建,切实做好保温、防冻等安全措施。

加强对混凝土的保护,完善养护措施。

钢筋、骨料采取覆盖措施,防止霜、雪、雨对原材料的影响。

二、夜间的施工措施

保证所有夜间施工人员有足够的睡眠,避免作业人员出现疲劳状态,避免发生不必要的质量、安全事故。

加强夜间施工照明设施,保证现场有足够的照明。

加强施工现场指挥力量,派专人统一指挥。

运输车辆及其它行驶的施工机械,需谨慎行车,确保安全。

通道口加强防护,并设明显警示标志。

排水施工方案 篇五

地下室防水施工方案

根据图纸设计要求地下室防水,采用的是液体成膜的无焦油聚胺脂防水涂料,这是一种环保型材料,固化成型后,类似橡胶,弹性及延伸性能好。抗拉强度及抗撕裂强度较高,且耐寒。耐高温,抗老化性能良好。

一。 施工工具: 拌桶、胶刮板、油漆刷、铲刀、扫把等

二。 基层处理

基层要求清扫干净,不容许有凸凹不平,桩尖如有不规则的地方要及时修复

三。 施工要求

第一遍施工,根据施工要求需用量将聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后进行底胶涂膜,干燥24小时不粘手为宜,才能进行下道施工,每道的搭接100至150。

第二道涂膜施工,在前道涂层固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮时要均匀一致,桩头钢筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前两道涂层施工固化,在表面涂第三道涂层,为了保证防水工程质量,涂刮的方向必须与第二道的涂刮方向垂直,重涂的时间间隔由施工时的环境温度和涂膜固化参加程度来确定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向与第三道垂直,本工程施工要求厚度为2㎜,共分四道涂刷,涂层施工完毕尚未达到完全固化时,不允许上人采踏,以免破坏防水层,影响防水质量,

项城四建装饰防水工程公司

20__年4月30日

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